
您的位置:首頁 > 產(chǎn)品展廳 > 行業(yè)設(shè)備 > 礦山施工設(shè)備 > 其他礦山施工設(shè)備 > 山東萬達環(huán)保石灰窯烘窯要點
(1)烘窯的目的:是為了將砌體中的水分烘干,避免在開窯生產(chǎn)后由于窯溫驟然上升,內(nèi)部水分急劇蒸發(fā),使砌體開裂、剝落,縮短耐火材料的使用壽命。
(2)烘窯要點:
先要制定科學(xué)的烘窯曲線,烘窯曲線根據(jù)各廠的實際情況,并吸收其它單位的烘窯經(jīng)驗制定而成。包括:烘窯時間、烘窯高溫度、升溫速度、烘窯保溫溫度和保溫時間等。烘窯期限依據(jù)窯的大小、耐火材料的厚度、建窯時間和季節(jié)、竣工時間多久以后烘窯等因素,長短各異。一般為5到20天。烘窯的高溫度,經(jīng)過七天左右即可將烘窯溫度提高到高烘窯溫度,并保持2到3后結(jié)束烘窯過程。機械立窯的烘窯高溫度一般為400到600度,高不超過700度。升溫速度,由于濕窯襯急劇加熱升溫時會產(chǎn)生裂縫,因此,烘窯應(yīng)該慢慢地升溫,廢氣由常溫升高至500度,要烘3到5天。由粘土磚和高鋁磚砌筑的窯體,溫度由常溫升到200度時,可按每小時升溫10度左右考慮。由200度升到400度時,可按每小時20度左右考慮。烘窯保溫溫度,主要在135度、235度、575度和875度。在135度可保溫20小時,在235度可保溫35小時,在575度可保溫20小時,在875度保溫10小時。
(3)烘窯的方法:一種是烘窯和開窯分開進行,另一種是烘窯和開窯合在一起進行。
耐火磚和耐火澆注料的烘窯方法不完全相同,要注意。
氫氧化鈣工業(yè)設(shè)計的優(yōu)化-節(jié)能風(fēng)選系統(tǒng)
風(fēng)選系統(tǒng)是由風(fēng)選機和袋式收塵器組成,以串聯(lián)方式生產(chǎn),合格的氫氧化鈣由氣流從選粉機帶入除塵器中收集,作為成品供用戶使用;顆粒雜質(zhì)由風(fēng)選機底部經(jīng)螺旋輸送機、斗提機送入渣灰倉外排。
為了獲得合適的焦比,它為石灰石的煅燒提供了足夠的熱量。因此,當確定匹配率在實際操作過程中,不僅需要看分析報告,但也了解外部的原材料質(zhì)量,包括:粒子大小、外部水分,粉含量、等,并根據(jù)綜合考慮來確定各種指
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