技術(shù)參數(shù)：

1、熱偶類型：K型

2、測(cè)溫精度：±0.1℃

3、控溫范圍：室溫－999℃

4、控制精度：≤±3.5℃

5、負(fù)載功率：爐≤3kw 后爐≤3kw 兩根硅炭棒阻值相等串聯(lián)阻值為12－16歐。

6、冷端補(bǔ)償：0℃－－60℃

7、電源電壓：AC220V ，50Hz

8、工作環(huán)境：0－－40℃；相對(duì)濕度≤80%

性能特點(diǎn)：

1、電腦與控制器雙向通訊對(duì)控制設(shè)備全監(jiān)控。

2、自動(dòng)控制、顯示雙爐或單爐的加熱溫度;自動(dòng)測(cè)定、顯示雙爐或單爐收縮度;自動(dòng)繪制爐溫隨時(shí)間變化曲線;自動(dòng)繪制雙爐或單爐的體積曲線;自動(dòng)填寫每10分鐘的后爐溫;在體積曲線拐點(diǎn)報(bào)警、提醒操作員進(jìn)行有關(guān)操作。

3、手動(dòng)測(cè)膠面的數(shù)據(jù),通過鍵盤鍵入電腦保存、自動(dòng)繪制上膠面曲線和計(jì)算*大厚度。

4、自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果,準(zhǔn)確可靠。

5、彩色打印輸出試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

6、儲(chǔ)存試驗(yàn)過程中的測(cè)試數(shù)據(jù),供查詢。

膠質(zhì)層測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)原理

膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法是模擬工業(yè)焦?fàn)t的煉焦條件而設(shè)計(jì)出來的。按照GB/T479-2000規(guī)定，煤樣裝在鋼杯上，上加恒壓，由底面單側(cè)加熱，使其形成一系列等溫層面。從上而下穩(wěn)定逐層增高，使煤杯中煤樣形成半焦層，膠質(zhì)層和未軟化層3個(gè)部分。利用探針測(cè)量軟化點(diǎn)和固化點(diǎn)兩層面間氣、液、固三相混存的粘稠狀膠質(zhì)體厚度，用大厚度Y作為指數(shù)的一個(gè)指標(biāo)來表示煤的結(jié)焦性。實(shí)驗(yàn)界結(jié)束時(shí)，測(cè)得其體積曲線的終位置與起始位置之間的距離即終收縮度X，同時(shí)記錄煤樣受熱過程中的體積變化曲線，判斷體積曲線的類型。