銅川一拖二數(shù)控張拉系統(tǒng)新聞
產(chǎn)品特點：智能張拉系統(tǒng)配置表：一 測控1 伺服測控箱 DYC-2300 臺 22 位移傳感器 PR-200mm 支 2；3 液壓傳感器 60MPa 0.1%F.S 支 2；4 測控 Super8.0-ZL 臺 1；5 控制主機 便攜式計算機 臺 1 客戶選配；6 控制柜 套 2；7 變頻器 臺 2；8 無線通訊模塊只 3；二 液壓1液壓站70Mpa,1.25L/min臺2；2千斤頂270～6000KN 臺2加裝傳感器；3高壓油管6m帶接頭根4
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智能張拉機、智能張拉設(shè)備、全自動張拉機、全自動張拉設(shè)備、數(shù)控張拉系統(tǒng)、智能張拉系統(tǒng)。
工作原理：智能張拉設(shè)備選用與要求闡明：1.張拉千斤頂額外噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。運用前有必要進(jìn)行校對，校對系數(shù)不得大于1.05.校對有效期為一個月且不超越200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿意張拉工藝的要求；2、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套校對、配套運用。當(dāng)在運用*中呈現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)從頭校對。3、油泵的額外壓力應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的1.4倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍；4、壓力表應(yīng)為防振型，大多數(shù)應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的1.5~2.0倍。精度不應(yīng)低于1.0級。初次運用前有必要經(jīng)計量部門檢定。運用時有必要定時檢定。檢定有效期為一周。當(dāng)運用0.4級時，檢定有效期可為一個月。張拉時應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不得站人,張拉預(yù)應(yīng)力筋兩端均不得站人。(5)錨固體系應(yīng)配套使用,不能混用。如使用OVM錨固體系,則錨具、夾具、限位板、錨墊板、螺旋筋、波紋管及張拉設(shè)備均應(yīng)采用OVM產(chǎn)品,不能與其他體系混用如今用來標(biāo)定智能張拉設(shè)備的儀器運用最多的是壓力試驗機，由于試驗機自身的需求，標(biāo)守時先讓千斤頂?shù)淖鳂I(yè)活塞在未接觸壓力機壓板轉(zhuǎn)態(tài)下部分出頂，然后千斤頂中止自動作業(yè)，再開動壓力機，施壓力于千斤頂活塞外表以緊縮活塞增大壓力，直至預(yù)訂的最大壓力值�？梢娫诖祟悩�(biāo)定作業(yè)里，本應(yīng)自動作業(yè)的千斤頂缺處于被迫作業(yè)情況，標(biāo)守時，千斤頂活塞的運轉(zhuǎn)方向是與實踐張拉作業(yè)情況時不一致的。如此不免造成因千斤頂內(nèi)磨阻、油管傳遞損失和油泵、壓力表輸出聯(lián)系區(qū)別而帶來一些差錯。

應(yīng)用領(lǐng)域：預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備由一臺計算機控制多臺千斤頂同步同時張拉，在張拉過程中傳感器，分別采集壓力值，以及位移值實時監(jiān)控反饋給計算機自動計算伸長量校核伸長量，與張拉同步控制，以大幅度施工的智能化、可靠性、精確性。預(yù)制箱梁混凝土達(dá)到硬度的８５％，達(dá)到７天后時，便可施工張拉鋼絞線，使用前對鋼絞線的質(zhì)量檢查要符合設(shè)計規(guī)范及要求。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備副泵位移，壓力信號到主泵，主泵信號處理將傳遞到工業(yè)計算機，工業(yè)計算機將采集到的信號利用可編程邏輯控制器動作副泵，兩者起著相輔相成的作用以此控制千斤頂?shù)某鲇�、回油和停止，主泵將現(xiàn)場的拉伸參數(shù)無線傳輸?shù)焦�業(yè)計算機進(jìn)行監(jiān)控，自動存儲施工歷史上的張力記錄。這樣才可以保證＊終其使用之后的效果。以上是預(yù)應(yīng)力錨具在使用的時候主要的注意事項，對于很多建設(shè)工程的作業(yè)人員來講，都是十分熟悉的。希望以上關(guān)于預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用什么錨具的要求對于大家能夠有所幫助。鋼絞線錨具主要用于工程建設(shè)中的，是預(yù)應(yīng)混凝土中所用的性錨固裝置，使用比較廣泛，多用于橋梁、立交、輕軌、高層建筑、水利水電大壩、碼頭、地鐵、船舶、鋼筋工程、斜拉索、懸索等。智能張拉產(chǎn)品介紹：智能張拉操作簡單，界面人性化，適應(yīng)各種施工場地。借助智能張拉，可以自動讀取梁板參數(shù)，智能計算張拉的壓力值，無線控制油泵的進(jìn)退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。

現(xiàn)場安裝：主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯�、間斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。智能張拉設(shè)備的主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數(shù)，防止由于傳輸問題形成張拉參數(shù)的丟掉。智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將過失規(guī)劃控制到±1%，下降了由于預(yù)應(yīng)力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L(fēng)險，有利于保證結(jié)構(gòu)安全，前進(jìn)耐久性，延伸使用壽命，下降保護(hù)修補本錢。智能張拉設(shè)備的長處：　　智能張拉設(shè)備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸?shù)街鞅�。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯�、間斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。完成鋼絞線的張拉施工，所以個問題就是檢查是否通訊線是否正常。在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜，還有就是出現(xiàn)問題后時間應(yīng)該是按控制柜面板上的“油泵停止”按鈕，如果不理會的話可能會造成油管斷裂，油泵在運轉(zhuǎn)不正常必須立即停車檢查，有壓的情況下還不能隨意擰動螺絲。確保千斤頂構(gòu)件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴，當(dāng)操作不當(dāng)超壓時，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護(hù)作用，此時可更換油嘴旁路的安全壓片繼續(xù)使用。張拉時，現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。張拉或退錨時，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋接斷或錨具、夾片彈出傷人。關(guān)于智能張拉設(shè)備使用方法小編就為您介紹到這里了。

智能張拉機、智能張拉設(shè)備、全自動張拉機、全自動張拉設(shè)備、數(shù)控張拉系統(tǒng)、智能張拉系統(tǒng)。
性能特點：儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱;溫度低于10攝氏度時,進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。(3)通知梁板兩邊工作人員,注意安全。點擊控制軟件的開始張拉＇按鍵,＇第1次張拉施工啟動,此時密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常,有異常立即點擊暫停張拉并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴(yán)禁運行其他程序,操作人員時刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,離開控制臺。(4)在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊暫停張拉、按下張拉儀急停指示按鈕,停止張拉排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉。（5）每一孔張拉完成后,設(shè)備自動退頂,保存數(shù)據(jù),并自動跳到下一個張拉步驟,在下一個張拉步騾開始之前,計算機操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數(shù)據(jù)連接線是否松動、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。智能張拉系統(tǒng)主要功能與特點：一機控雙頂、同步平衡、準(zhǔn)確施力。一臺智能張拉主機大可控制倆臺千斤頂，雙束四缸同時張拉只需主從兩臺機器，降低成本、使用方便。計算機發(fā)出指令，使兩臺或四臺千斤頂同時準(zhǔn)確張拉，了誤差范圍，由手工張拉的±15%縮小到±1%。（公路橋涵施工規(guī)范7.12.2第二款規(guī)定“張拉力控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%”。） （公路橋涵施工規(guī)范7.12.2第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%”。）智能控制張拉隨時采集數(shù)據(jù)、校核伸長量等。
 
售后服務(wù) ：預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備具備的功能和特點：遠(yuǎn)程：隨時隨地能觀察張拉數(shù)據(jù)，檢查張拉規(guī)范性。統(tǒng)一規(guī)范：能到每個項目的張拉情況，有利于做到化、規(guī)范化。張拉：施工中對于出現(xiàn)的突然斷電、中斷時，千斤頂將停止工作確保張拉的性。施加應(yīng)力：安裝在千斤頂內(nèi)的壓力傳感有較高的采樣，能快速反應(yīng)實時的油壓值，因此能夠?qū)崿F(xiàn)張拉施工中梁體兩端預(yù)應(yīng)力張拉值的控制，將誤差范圍由張拉的±15%縮小到±1%；。銅川一拖二數(shù)控張拉系統(tǒng)新聞。