燃燒器采用美國(guó)派諾尼科（30萬大卡/h），低壓頭比例調(diào)節(jié)式燃?xì)馊紵��?/font>,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)比例調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍≥10:1，燃料為天然氣，高壓點(diǎn)火，可適應(yīng)多種應(yīng)變情況，燃燒系統(tǒng)含助燃風(fēng)機(jī)、高壓點(diǎn)火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV 火焰探測(cè)器等，比例調(diào)節(jié)閥能根據(jù)爐膛所需的溫度變化來調(diào)節(jié)其開度，達(dá)到節(jié)省燃料；燃料和助燃空氣同步變化，穩(wěn)定燃燒的目的，當(dāng)設(shè)備24小時(shí)工作，廢氣濃度超過2500mg/m³時(shí)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量循環(huán)利用，可以滿足廢氣自燃條件，此時(shí)不需再燃燒天然氣，運(yùn)行成本僅為風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的費(fèi)用，當(dāng)設(shè)備間隙工作時(shí)（10h/d）設(shè)備每次啟動(dòng)有1-1.5h熱爐需用天然氣，其余時(shí)間運(yùn)行成本僅為風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的費(fèi)用。

Ø 燃燒控制系統(tǒng)

燃燒控制系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測(cè)器、高壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組件，RTO氧化室內(nèi)高溫傳感器反饋溫度信息給燃燒器，以便燃燒器提供供熱的大小，燃燒系統(tǒng)帶有點(diǎn)火前的預(yù)吹掃、高壓點(diǎn)火、熄火保護(hù)、超溫報(bào)警和超溫切斷燃料供給等功能。氧化室內(nèi)的溫度（可調(diào)）穩(wěn)定在800℃左右，當(dāng)氧化室溫度超溫，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃料供給。節(jié)約能源。

 工作原理：

  旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。

通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時(shí)廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。

1.利用蓄熱材料儲(chǔ)存的熱量，將待處理混合氣在760~850℃環(huán)境，將混合氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化，分解成水分的二氧化碳；

2.將一個(gè)燃燒室分成12個(gè)截面，起到11室氧化爐的效果(進(jìn)氣口(5)，排氣口(5)，反吹室(1))；

3.用1套帶有驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)閥門調(diào)節(jié)氣流方向。

考慮到廢氣濃度較高，占地面積，運(yùn)行可靠性，可操作空間變化大的特點(diǎn)，選用的工藝為“干式過濾+蓄熱氧化（旋轉(zhuǎn)RTO）”工藝。