�。�1）測量放樣

　　首先清理、整平場地，然后依據(jù)布樁圖，使用全站儀對施工樁位進行標記。

　�。�2）試樁及確定工藝參數(shù)

　　為保證施工質(zhì)量須進行試樁，以校驗和確定施工工藝參數(shù)是否合理。通過試樁確定成樁直徑為800mm的高壓旋噴樁施工工藝參數(shù)如下：

　　注漿管：提升速度為15cm/min

　　旋轉(zhuǎn)速度為17轉(zhuǎn)/min

　　漿液壓力：20Mpa；流量>60L/min

　　水灰比：1:1

　�。�3）鉆機就位

　　將鉆機安放在設計孔位上，使鉆頭對準孔位中心，縱橫向偏差不得大于20mm。為保證鉆孔達到規(guī)范要求的垂直度偏差1%以內(nèi)，鉆機就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準孔位，并固定好樁機。

　�。�4）鉆孔插管

　　鉆孔插管是將噴管插入地層預定的深度。在鉆孔插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。

　�。�5）旋噴管插入預定深度后，自下而上進行噴射作業(yè)，成樁過程中嚴格按試樁工藝參數(shù)控制。施工過程中值班技術人員注意時刻檢查漿液初凝時間（正常時水灰比1:1初凝時間為2小時左右）、注漿流量、壓力、旋挖 提升速度等參數(shù)是否符合設計要求，并隨時做好記錄。當漿液初凝時間超過2小時應及時停止使用該水泥漿液。

　�。�6）沖洗器具

　　噴射作業(yè)完成后，應吧注漿管等機具設備沖洗干凈，管內(nèi)，機內(nèi)不得殘存水泥漿。沖洗方法是將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。

　　（7）移動機具

　　把鉆機等機具設備移動新孔位就位。