袋式除塵器是一種高效干式除塵器。它是依靠纖維濾料做成的濾袋，更主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層來凈化氣體的。幾乎對于一般工業(yè)中的所有粉塵，其除塵效率均可能達(dá)到99%以上。    1、濾塵機(jī)制含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被濾料阻留下來，透過濾料的清潔氣流由排出口排出。沉積于濾料上的粉塵層，在機(jī)械振動的作用下從濾料表面脫落下來，落入灰斗中。袋式除塵器的濾塵機(jī)制包括篩分、慣性碰撞、擴(kuò)散、靜電及重力作用等。篩分作用是袋式除塵器的主要濾塵機(jī)制之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間的孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，新天環(huán)保,.新天環(huán)保，優(yōu)質(zhì)脈沖布袋式除塵器銷售
,泊頭新天環(huán)保，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當(dāng)兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的法，強化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞及擴(kuò)散作用，應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實，濾塵效果愈好。2、濾塵效率在各種除塵裝置中，袋式除塵器是濾塵效率很高的一種，幾乎在各種情況下，濾塵效率都可以達(dá)到99%以上。如設(shè)計、制造、安裝運行得當(dāng)，特別是維護(hù)管理適當(dāng)，則不難使其除塵效率達(dá)到99．9%。在許多情況下，袋式除塵器的排塵濃度可以達(dá)到每立米數(shù)十毫克，甚至0．1mg/m3以下。因此，有時可以將袋式除塵器排氣送回車間內(nèi)部循環(huán)使用，新天環(huán)保,.新天環(huán)保，優(yōu)質(zhì)脈沖布袋式除塵器銷售
,泊頭新天環(huán)保，節(jié)省了為補給空氣加熱或冷卻的能耗和費用。當(dāng)然，在設(shè)計、選用不當(dāng)或操作管理不善的情況下，袋式除塵器的排塵濃度也會達(dá)到很高數(shù)值。1．處理風(fēng)量袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動時，應(yīng)按最高風(fēng)量選用袋式除塵器。高溫?zé)煔庵袘?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用袋式除塵器。2．使用溫度袋式除塵器的使用溫度受以下兩個條件的制約。(1)濾料材質(zhì)所允許的長期使用溫度和短期最高使用溫度，一般應(yīng)按長期使用溫度采取。(2)為防止結(jié)露，煙氣溫度所允許的最低限度，一般應(yīng)保持除塵器內(nèi)的煙氣溫度高于15～20℃。對于高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。在高溫?zé)煔庵型�往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸較高，這時確定袋式除塵器的使用溫度時，應(yīng)予特別的注意。在凈化溫度接近的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等法降低氣體的相對濕度，以防結(jié)露，影響袋式除塵器的使用。3．氣體的組成氣體的含水量，決定了的高低。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時，必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用袋式除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆炸界限，則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷卻后，才能進(jìn)入袋式除塵器。對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質(zhì)及防腐法等。4．煙氣含塵濃度煙氣的入口含塵濃度對袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。5．粉塵特性(1)附著性和凝聚性 這一屬性對袋式除塵器的清灰效果和除塵效果有較大影響。(2)粒徑分布 粉塵中的細(xì)微部分對于袋式除塵器的除塵效果和壓力損失影響較突出；而在入口含塵濃度高和粉塵硬度大時，粗顆粒粉塵對濾料和殼體等的磨損影響較顯著。(3)粒子形狀 通常在過濾特殊形狀的粉塵時，才考慮此因素。例如纖維性粉塵，因容易凝聚成絮狀物而難以被清離濾袋，因而袋式除塵器應(yīng)采用外濾式，適當(dāng)降低過濾風(fēng)速，并采用特殊清灰措施。(4)粒子的密度 粉塵假密度越小，清灰便越困難，因而必須適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。此外，假密度直接影響卸灰裝置的能力。(5)吸濕性和潮解性 具有較強吸濕性和潮解性的粉塵，極易在濾袋表面吸濕而固化或潮解成稠狀物，致使袋式除塵器壓力損失增大而不能工作。在過濾這些粉塵時，必須采取包括加熱保溫在內(nèi)的措施。(6)磨啄性 磨啄性強的粉塵系指硬度高且粒度粗的粉塵，它們?nèi)菀啄�損濾袋和殼體等，應(yīng)設(shè)法防止或減輕其危害。(7)帶電性 容易帶電的粉塵常使清灰困難，因而選擇過濾風(fēng)速必須適當(dāng)。若粉塵可能因靜電發(fā)生的火花而引起爆炸，則應(yīng)采取防靜電措施。(8)爆炸性、可燃性 爆炸性粉塵應(yīng)采取防爆防火措施。6．設(shè)備阻力每一類袋式除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素做適當(dāng)?shù)淖儎印４藭r應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。7．工作壓力一般情況下，要求袋式除塵器的耐壓度為3000～5000Pa(約300～500mmH2O)，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力時，要求耐壓度為15000～50000Pa(約1500～5000mmH2O)，在少數(shù)場合(例如高爐煤氣凈化)，要求的耐壓度超過105Pa。8．工作環(huán)境室外安裝袋式除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。袋式除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運轉(zhuǎn)失靈。三、袋式除塵器的濾料濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一，袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能，主要指過濾效率、透氣性和強度肀等，這些都與濾料材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。除塵器的進(jìn)氣口布置有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種式(見圖6—29)。用得較多的是下進(jìn)氣式，它具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝調(diào)節(jié)容易等優(yōu)饣點，但氣流向與粉塵下落向相反，清灰后會使細(xì)粉塵重新積附于濾袋上，清灰效果變差，壓力損失增大。上進(jìn)氣形式可以避免上述缺點，但由于增設(shè)了上花板和上部進(jìn)氣分配室，使除塵器高度增大，濾袋安裝調(diào)節(jié)較復(fù)雜，上花板易積灰。按除塵器內(nèi)氣體壓力分，有正壓式和負(fù)壓式兩類。正壓式(又稱壓入式)除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力，一般設(shè)在通風(fēng)機(jī)出風(fēng)段；反之為吸入式。正壓式袋式除塵器的特點是外殼結(jié)構(gòu)簡單、輕便，嚴(yán)密性要求不高，甚至在處理常溫?zé)o體時可以完全敞開，只需保護(hù)濾袋不受風(fēng)吹雨淋即可，且布置緊湊，維修便，但風(fēng)機(jī)易受磨損。負(fù)壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點是可使風(fēng)機(jī)



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