
您的位置:首頁 > 產(chǎn)品展廳 > 通用機械 > 清洗、清理設(shè)備 > 超聲波清洗設(shè)備 > 太陽能硅片生產(chǎn)企業(yè)使用的—全自動硅片制絨清洗機—捷鴻超聲提供
主要應(yīng)用:
于半導(dǎo)體硅片、太陽能電池硅片、晶體、電阻、電容、PCB板、IC芯片、接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器、硅片、三極管、二極管、電子線路板、電腦主板、壓電陶瓷基片、顯象管、電真空器件等電子器件的生產(chǎn)加工過程工序間的清洗。
設(shè)備特點:
1、采用三套獨立的電腦控制機械臂自動化作業(yè);2、采用第三代最新技術(shù),全面完善的防酸防腐措施,保護到機器每一個角落。3、最新全自動補液技術(shù)。4、獨特的硅片干燥前處理技術(shù),保證硅片干燥不留任何水痕。5、成熟的硅片干燥工藝,多種先進技術(shù)集于一身。6、彩色大屏幕人機界面操作,方便參數(shù)設(shè)置及多工藝方式轉(zhuǎn)換。
清洗工藝:
振動上料→酸腐槽→中間快速輸送絞龍→噴淋水洗槽→噴淋超聲水洗槽→噴淋超聲水洗槽→噴淋超聲波清洗槽→風(fēng)刀切液→下料;
捷鴻全自動超聲波硅片制絨清洗機的工作流程:
裝有產(chǎn)品的洗籃放放置推車送人上料限位區(qū)即完成上料動作,由 PLC 控制通過提升機構(gòu)、平移機構(gòu)的配合機械手依次送入各工序段,對工件進行各工序段的清洗、漂洗、風(fēng)切隧道干燥完成后,通過傳動,自動將洗籃送出,卸下洗籃,即完成整個清洗過程。整機清洗部分為封閉結(jié)構(gòu),裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨立的電控柜放置進料口位置。
特點:
1、采用優(yōu)質(zhì)發(fā)熱絲直接包敷(PTEF)制作,選用氟塑料材質(zhì)美國杜邦原材料(TEFLON)日本大金株式會社(FLON)等進口原料制造,耐腐蝕性強、不粘稠、節(jié)能、環(huán)保、適用于各類腐蝕性液體加熱。
2、低表面功率設(shè)計(<1.5W/C m2)確保產(chǎn)品使用壽命。
3、電熱器的安裝位置需注意防止溶液中沉積物于電加熱器表面或液面太濃稠,液面過低都會因表面散熱不良而燒壞鐵氟龍(PTEF)。
4、電加熱器均配接PT100感溫探頭或溫度保險絲(105℃),確保產(chǎn)品使用壽命及設(shè)備安全。
5、節(jié)能:跟同等功率加熱器相比能節(jié)能20% 。
捷鴻全自動超聲波硅片清洗機是由 PLC 可編程器自動控制和 5 個功能清洗槽(帶拋動)、以及凈化隧道熱風(fēng)干燥爐組成。捷鴻全自動超聲波硅片清洗機采用投入式超聲波振板,漂洗系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、加熱/干燥系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、多臂機械手轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等裝置,可以全自動運行。
捷鴻全自動超聲波硅片清洗機的工作流程:
裝有產(chǎn)品的洗籃放放置推車送人上料限位區(qū)即完成上料動作,由 PLC 控制通過提升機構(gòu)、平移機構(gòu)的配合機械手依次送入各工序段,對工件進行各工序段的清洗、漂洗、風(fēng)切隧道干燥完成后,通過傳動,自動將洗籃送出,卸下洗籃,即完成整個清洗過程。整機清洗部分為封閉結(jié)構(gòu),裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨立的電控柜放置進料口位置。
操作說明:
捷鴻全自動超聲波硅片清洗機屬全自動型清洗設(shè)備,可以全自動操作,也可手動操作,采用觸摸屏的人機界面。操作界面上有數(shù)顯溫控器顯示及一些操作開關(guān)?梢栽O(shè)定所有的參數(shù)。包括各槽的清洗、超聲波、工件移動的時間均可設(shè)置可顯示,各槽的設(shè)定溫度可修改、可鎖定,實際溫度可顯示,電機的速度(頻率)也可設(shè)置可顯示。各加熱,水泵、 電機、循環(huán)過濾等都可控制(開或關(guān))可顯示。 槽液位狀態(tài)(高液位或低液位狀態(tài)),若不正常,有報警提示畫面,并可控制加熱器、超聲波發(fā)生器、泵等停止工作。設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕,壓籃撞機保護功能。防止人工誤操作。
捷鴻全自動超聲波硅片清洗機是針對客戶需求的非標設(shè)計:
我們可根據(jù)客戶的使用要求,設(shè)計更適合產(chǎn)品的非標式超聲波清洗設(shè)備,達到更高的清洗效率及更好的清洗效果。
售后服務(wù):
1.保修期內(nèi)非因操作不當造成需要更換的零配件及設(shè)備由我廠負責保修、包換。
2.質(zhì)量保證期結(jié)束后,我廠將繼續(xù)免費提供售后服務(wù),不限年份終身服務(wù),僅收取零部件成本費,免收人工費,免收維修費,歡迎來電咨詢。
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