陶瓷纖維板，主要由莫來石微晶體構(gòu)成，具有極好的耐高溫性，最高溫度更是達(dá)到了1850攝氏度。比國內(nèi)傳統(tǒng)使用的耐火磚在導(dǎo)熱率和容重方面有了好幾倍的提升。目前這種晶體纖維在國內(nèi)也只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家有生產(chǎn)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐和熱加工設(shè)備里面的內(nèi)襯絕熱。

陶瓷本身就是通過高溫?zé)�制出來的，所以它天生就具有耐高溫的能力，但是在高溫的烘烤之下卻容易發(fā)生碎裂的情況。而在做成耐火陶瓷纖維板之后，也就完全避免了這個(gè)缺點(diǎn)，可以應(yīng)用在各種行業(yè)當(dāng)中。這種板材可以輕松承受超過1000℃的高溫，如果參照具體數(shù)據(jù)的話，即便是等級(jí)比較低的產(chǎn)品，也能夠達(dá)到1260℃的耐火能力，這個(gè)溫度已經(jīng)足以把鋼鐵融化了，然而這種板材依然可以大火當(dāng)中保持堅(jiān)挺。如果是密度更高的產(chǎn)品，則可以承受1400℃以上的高溫，完全能夠用在燃煤的鍋爐當(dāng)中。

　　陶瓷纖維板除具有對(duì)應(yīng)散狀陶瓷纖維棉優(yōu)良性能外，產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬，韌性和強(qiáng)度優(yōu)良，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕能力。加熱不膨脹、質(zhì)輕、施工方便，可任意剪切彎曲，是窯爐、管道及其他保溫設(shè)備的理想節(jié)能材料。

典型應(yīng)用：

1、鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，背襯隔熱，隔熱片和鑄模隔熱。

2、有色金屬行業(yè)：中間與流槽蓋，用于澆注銅或含銅合金。

3、陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火。

4、玻璃行業(yè)：熔池背襯隔熱，燒嘴塊。

5、窯爐建筑：熱面耐火材料（替代毯），重質(zhì)耐火材料的背襯，膨脹縫。

6、輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯。

7、石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯的熱面材料。

8、建材行業(yè)：水泥回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的絕熱。

9、工藝玻璃等深加工產(chǎn)品成型的模具。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)：

在采暖熱負(fù)荷大的北方大中城市可以建設(shè)供暖熱電廠，在供暖季節(jié)按熱電聯(lián)產(chǎn)運(yùn)行，在非供暖季節(jié)按凝汽方式運(yùn)行。而陶瓷纖維板保溫的凝汽式機(jī)組，可采用冷凝器低真空運(yùn)行或在汽輪機(jī)高低壓缸連通管上打孔抽汽的辦法供熱，取得了顯著的節(jié)能效果。

近幾年由于全球能源價(jià)格的不斷上漲、節(jié)能已成為中國國家戰(zhàn)略的背景下，比隔熱磚與澆注料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá)10-30%的陶瓷纖維在中國國內(nèi)得到了更多更廣的應(yīng)用，發(fā)展前景十分看好。

陶瓷纖維板除具有對(duì)應(yīng)散狀陶瓷纖維棉優(yōu)良性能外，產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬，韌性和強(qiáng)度優(yōu)良，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕能力。加熱不膨脹、質(zhì)輕、施工方便，可任意剪切彎曲，是窯爐、管道及其他保溫設(shè)備的理想節(jié)能材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長；

2、低熱容量，低熱導(dǎo)率；

3、非脆性材質(zhì)，韌性好；

4、尺寸精確，平整度好；

5、易切割安裝，施工方便；

6、優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；

7、連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定。

8、干燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使終含水量達(dá)到千分之一以上；

9、干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好；

10、高效節(jié)能，安全環(huán)保；

11、熱慣性小，加熱的即時(shí)性易于控制。

電廠保溫材料在電力行業(yè)尤其是熱力發(fā)電廠如火力發(fā)電廠占有非常重要的地位，它具有節(jié)約能源，降低熱損，滿足電廠生產(chǎn)工藝要求，確保設(shè)備、生產(chǎn)、人身安全，改善環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益等作用，是電廠建設(shè)的重要組成部分。陶瓷纖維板以其特獨(dú)有的優(yōu)勢將會(huì)成為電廠保溫材料的首選。