中心孔磨床主要由床身、主軸箱、工件夾緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。
關(guān)鍵件：床身導(dǎo)軌、主軸、導(dǎo)軌等均屬機(jī)床關(guān)鍵件，均要求采用耐磨材料、精密加工。
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)要求：
1、機(jī)床床身導(dǎo)軌需要經(jīng)過(guò)多次時(shí)效處理，耐磨性好。
2、磨軸部件足由極精密的主軸和軸承組成。并經(jīng)多次時(shí)效、探傷、加工而成，在裝配中又進(jìn)行精心裝配和調(diào)整，最后能在45000轉(zhuǎn)/分下穩(wěn)定工作。主軸箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給磨削和退回。
3、工件夾緊機(jī)構(gòu)有自動(dòng)定心功能。
4、砂輪修整機(jī)構(gòu)沿砂輪半角母線移動(dòng)，將砂輪錐面進(jìn)行精確修整。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用油霧潤(rùn)滑，壓縮空氣將產(chǎn)生的油霧送至主軸箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸、軸承等運(yùn)動(dòng)零部件的潤(rùn)滑。
6、機(jī)床配置吸塵器，并實(shí)現(xiàn)磨削和吸塵同步進(jìn)行。
7、電氣系統(tǒng)
(1)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，散熱性強(qiáng)。
(2)電氣系統(tǒng)適應(yīng)機(jī)床工作環(huán)境。
2M8125臥式雙頭中心孔磨床，是對(duì)于回轉(zhuǎn)直徑大于300mm、長(zhǎng)度在500mm-2500mm之間、重量在100kg以上的軸類零件兩端的中心孔進(jìn)行磨削加工而設(shè)計(jì)的專用機(jī)床。零件中心孔經(jīng)該機(jī)床磨削后，可以保證兩端中心孔的同軸要求，提高外圓的精度。主要用于精密機(jī)床、風(fēng)電齒輪軸、汽車變速箱、電機(jī)、紡織機(jī)械、減速機(jī)械、軋輥機(jī)械、壓縮機(jī)螺桿等行業(yè)的軸類零件加工制造。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、一次裝夾，實(shí)現(xiàn)兩頭中心孔的磨削。
2、床頭箱進(jìn)給：床頭箱的進(jìn)給由裝在箱體上的手輪進(jìn)行操縱，手輪或者伺服電機(jī)通過(guò)齒條將床頭箱驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)床頭箱進(jìn)給和退回運(yùn)動(dòng)。
3、主軸軸承采用P4級(jí)主軸軸承，宏飛機(jī)床制造,頂針中心孔磨床
,新鄉(xiāng)市宏飛機(jī)床制造有限公司，油霧潤(rùn)滑，旋轉(zhuǎn)精度高。
4、床身導(dǎo)軌采用高精度導(dǎo)軌磨床磨削加工，保證床頭箱左右移動(dòng)的同心性。
5、工件放在兩套夾緊機(jī)構(gòu)饣上，根據(jù)工作長(zhǎng)度不同，左右移動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)支承位置，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，節(jié)省找正工件的時(shí)間。（此項(xiàng)結(jié)構(gòu)具體根據(jù)零件形狀設(shè)計(jì)夾具）
6、采用擺動(dòng)式預(yù)定位結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工件的粗定位；或者采用液壓自定心中心架定位。
7、氣源經(jīng)過(guò)氣動(dòng)元件處理后，將產(chǎn)生的油霧輸送至床頭箱內(nèi)，對(duì)主軸及運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行油霧潤(rùn)滑。
8、砂輪修整裝置固定的床頭箱前面，金鋼筆在手輪驅(qū)動(dòng)疋下，可沿砂輪半角30°母線移動(dòng)，宏飛機(jī)床制造,頂針中心孔磨床
,新鄉(xiāng)市宏飛機(jī)床制造有限公司，同時(shí)又在母線切面內(nèi)作往復(fù)振蕩運(yùn)動(dòng)，可將砂輪錐面進(jìn)行精確的修整。
9、機(jī)床配有吸塵器可將磨削砂粒和鐵屑吸走，保持工作環(huán)境衛(wèi)生、清潔。



.宏飛機(jī)床制造///頂針中心孔磨床