六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓（5天）$n【培訓時間】 2018年9月11-15日（星期二~星期六）$n【培訓地點】 重慶市江北區(qū)觀音橋紅鼎國際A座$n【培訓費用】 6600元/人 （含證書費、授課費，資料費，茶點、會務(wù)費，5天午餐費）【課程簡介】 $n本課程重點面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講，結(jié)合實際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變、革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實際案例貫穿始終。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。使學員能夠利用DMAIC方法論及相關(guān)流程分析改善工具改進本職工作流程，并能作為六西格瑪項目改進小組的成員參與項目活動，推進項目開展或支持黑帶完成改進項目。$n【課程對象】$n企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）$n【培訓收益】$n1、系統(tǒng)的了解六西格瑪DMAIC方法論$n2、理解并能運用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB$n3、能在六西格瑪改進項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目$n【課前準備】$n自帶手提電腦，于課前在網(wǎng)上免費下載MINITAB 17版并安裝$n【培訓模式】$n注重實用，實戰(zhàn)！理論講解；實用案例分析；分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論。
n【課程安排】$n第 一 天 ： 9:00~10:30 第一講 6sigma管理綜述
n 10:45~12:00 第二講 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)$n 13:00~14:30第二講 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)$n 14:45~16:30第三講 六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹$n第二天： 9:00~10:30 第三講 六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹$n 10:45~12:00 第四講 SPC統(tǒng)計過程控制理論$n 13:00~14:30第四講 SPC統(tǒng)計過程控制理論$n 14:45~16:30第五講 CP K過程能力分析$n第三天： 9:00~10:30 第六講 潛在失效模式及后果分析（FMEA）$n 10:45~12:00 第六講 潛在失效模式及后果分析（FMEA）$n 13:00~14:30 第七講 假設(shè)檢驗$n 14:45~16:30 第七講 假設(shè)檢驗$n第四天： 9:00~10:30 第八講 MSA測量系統(tǒng)分析$n 10:45~12:00 第八講 MSA測量系統(tǒng)分析$n 13:00~14:30 第九講 方差分析與多變量分析技術(shù)$n 14:45~16:30 第九講 方差分析與多變量分析技術(shù)$n第五天： 9:00~10:30 第十講 正交實驗設(shè)計$n 10:45~12:00第十講 正交實驗設(shè)計$n 13:00~14:30第十一講 因子實驗設(shè)計及響應(yīng)曲面設(shè)計$n 14:45~16:30第十一講 因子實驗設(shè)計及響應(yīng)曲面設(shè)計【課程內(nèi)容】$n第一講：6sigma管理綜述$n【本講內(nèi)容】$n1、什么是六西格瑪？ $n2、六西格瑪?shù)腄MAIC流程 $n3、六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義$n4、六西格瑪?shù)闹饕�原則$n5、六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)$n6、六西格瑪團隊的組建和授權(quán)$n7、項目小組會議$n8、團隊發(fā)展階段$n9、六西格瑪團隊規(guī)則$n10、六西格瑪項目來源$n11、六西格瑪?shù)捻椖窟x擇$n12、項目立項表和計劃$n13、六西格瑪與財務(wù)收益$n14、質(zhì)量成本第二講：概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)$n【本講內(nèi)容】$n1、隨機試驗和隨機事件$n2、事件間的關(guān)系與運算$n3、離散型隨機變量的分布律$n4、連續(xù)型隨機變量的分布$n5、隨機變量的均值$n6、隨機變量的方差與標準差$n7、方差的特性$n8、隨機變量的偏度與峰度$n9、隨機變量的累積分布函數(shù)$n10、常見的連續(xù)型數(shù)據(jù)的分布：正態(tài)分布、指數(shù)分布、對數(shù)正態(tài)分布$n11、常見的離散型數(shù)據(jù)分布：0-1分布、二項分布、泊松分布、幾何分布$n12、中心極限定理$n13、參數(shù)的點估計$n14、參數(shù)的區(qū)間估計$n15、案例練習第三講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹$n【本講內(nèi)容】$n1、MINITAB簡介$n2、總體與樣本$n3、描述性統(tǒng)計$n 位置狀況$n 離散程度$n 分布形狀$n4、基本統(tǒng)計圖形$n 直方圖$n 箱線圖$n 餅圖$n 時間序列圖$n 3D曲面圖$n 矩陣圖
n 條形圖$n 5、分析用統(tǒng)計工具
n 散布圖－－回歸分析$n 排列圖$n 分層法$n 因果圖$n 6、案例練習第四講：SPC統(tǒng)計過程控制理論 $n【本講內(nèi)容】$n1、什么是SPC$n2、SPC與檢驗的區(qū)別$n3、控制圖的3σ原理$n4、控制圖的統(tǒng)計風險$n5、局部措施與系統(tǒng)措施$n6、受控與有能力$n7、控制圖的種類$n8、分析用與控制用控制圖$n9、控制界限與規(guī)格界限$n10、如何抽樣$n11、如何計算控制限$n12、控制圖的判異與判穩(wěn)準則$n13、計量與計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖$n14、控制圖案例練習與分析$n第五講：CP K過程能力分析$n【本講內(nèi)容】$n1、什么是變差$n2、如何衡量變差大小$n3、變差產(chǎn)生的原因$n4、什么是統(tǒng)計控制狀態(tài)$n5、組內(nèi)標準差與整體標準差$n6、過程能力與過程績效$n7、Cp與Cpk、Pp與Ppk$n8、過程能力指數(shù)與不良率的關(guān)系$n9、過程能力分析案例講解與練習第六講：潛在失效模式及后果分析（FMEA）
n【本講內(nèi)容】$n 1、FMEA的定義
n2、FMEA的產(chǎn)生背景與類型$n3、FMEA的時機$n4、FMEA的目的$n5、進行FMEA的步驟$n6、DFMEA$n如何理解系統(tǒng)FMEA$n框圖/邊界圖$n模式及后果的識別$n失效起因/機理分析$n現(xiàn)行控制-預防與探測$nDFMEA的評分原則$nDFMEA的改進$n7、PFMEA$n 過程流程的識別$n 失效模式及后果的識別$n 失效起因/機理分析$n 現(xiàn)行控制-預防與探測$n PFMEA的評分原則$n PFMEA的改進$n8、FMEA案例制作練習及講解第七講：假設(shè)檢驗 $n【本講內(nèi)容】$n 1、何謂假設(shè)檢驗$n 2、假設(shè)檢驗的基本原理$n 3、原假設(shè)與備擇假設(shè)$n 4、假設(shè)檢驗的兩類錯誤$n 5、什么是 性水平$n 6、什么是P值（P value）$n 7、假設(shè)檢驗的一般步驟$n 8、獨立性檢驗-游程檢驗$n 9、均值、方差和比率的假設(shè)檢驗$n 10、列聯(lián)表$n 11、案例分析與練習第八講：MSA測量系統(tǒng)分析$n【本講內(nèi)容】$n 1、為何要做MSA$n 2、如何評價測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量$n 3、MSA的基本術(shù)語$n 4、測量過程的變差源$n 5、測量過程如何影響質(zhì)量決策$n6、測量系統(tǒng)變差的類型$n7、MSA的作用$n8、測量系統(tǒng)分析的準備$n9、計量性測量系統(tǒng)分析方法$n 偏倚分析$n 穩(wěn)定性分析$n 線性分析$n 重復性分析$n 再現(xiàn)性分析$n10、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析方法$n 測量有效性、誤判率、漏判率
n 一致性KAPPA分析$n11、破壞性測量系統(tǒng)分析
n12、測量系統(tǒng)分析案例講解與練習第九講：方差分析與多變量分析技術(shù) $n【本講內(nèi)容】$n 1、為何進行方差分析$n 2、試驗誤差與條件變差
n 3、F檢驗法$n 4、單因素試驗的方差分析
n 5、雙因素試驗的方差分析$n 6、一般線性模型$n 7、變異源分析的意義$n 8、多變量圖$n 9、因子間的交叉與嵌套關(guān)系$n 10、因子的固定效應(yīng)與隨機效應(yīng)$n 11、方差分量計算$n 12、多變量分析案例講解與練習第十講：正交實驗設(shè)計$n【本講內(nèi)容】$n 1、什么是正交表$n 2、試驗因素及水平$n 3、單指標的分析方法（極差法）$n 4、多指標的分析方法$n 綜合平衡法$n 綜合評分法$n5、混合水平的正交試驗$n6、擬水平法$n7、主效應(yīng)與交互效應(yīng)$n8、有交互作用的正交試驗設(shè)計$n9、正交表的選用原則$n10、正交試驗設(shè)計現(xiàn)場練習及結(jié)果分析第十一講：因子實驗設(shè)計及響應(yīng)曲面設(shè)計$n【本講內(nèi)容】$n 1、實驗設(shè)計的基本步驟$n 2、因子設(shè)計$n 3、實驗設(shè)計的策略$n 4、實驗設(shè)計三大原則$n 5、真實值與代碼值$n6、什么是混雜和分辨度$n7、什么是生成元，如何設(shè)計生成元$n8、因子分析七步法$n9、Plackett-Burman設(shè)計$n10、飽和試驗設(shè)計$n11、響應(yīng)曲面設(shè)計$n12、CCD設(shè)計與Box-Behnken設(shè)計$n13、相當陡上升路徑法（PSA）$n14、協(xié)方差分析$n15、試驗設(shè)計案例分析及練習講師介紹：鄧永強老師$n職業(yè)資格：$n鄧老師擁有 20 年以上工作經(jīng)驗，15 年以上培訓經(jīng)驗（1991 年畢業(yè)于上海同濟大學）$n精通6SIGMA、DOE、SPC&MSA&FMEA&APQP&PPAP（五大工具） 、IATF16949$n注冊六西格瑪黑帶$nCCAA 注冊審核員$n1、1986年至1991年，就讀于同濟大學；$n2、1991年至1993年，湖北黃岡精細化工研究所擔任產(chǎn)品研發(fā)工程師；$n3、1993年至1996年，廣東珠海東洋化工有限公司任產(chǎn)品工程師、制造課生產(chǎn)主管；$n4、1996年至1999年，法資浙江寧波庫貼汽車塑料有限公司任質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)；$n5、1999年至2001年，任蘇州紅荔金屬沖壓有限公司副總經(jīng)理；$n6、2001年至2016年，任上海某知名咨詢機構(gòu)咨詢師/培訓師。$n 中國汽車技術(shù)研究中心上海工作部外聘講師$n 挪威船級社DNV外聘第三方審核員$n 萊茵TUV外聘第二方審核員 南德TUV外聘講師$n現(xiàn)任重慶歐內(nèi)斯特企業(yè)管理咨詢有限公司培訓師。鄧老師長期從事汽車行業(yè)的咨詢和培訓工作以及企業(yè)的認證審核工作，對各種質(zhì)量管理工具和管理體系有著深刻和獨到的研究，同時擁有大量的在企業(yè)一線收集到的實際案例。在十余年的咨詢和培訓過程中，鄧老師的專業(yè)能力和耐心細致的教學風格收獲了無數(shù)學員的贊揚。$n專業(yè)領(lǐng)域：$n鄧先生相當擅長的培訓科目有： DOE、6 Sigma、SPC、MSA、APQP、PPAP、FMEA、ISO9000、ISO/TS16949、VDA6.3、QSB+標準及內(nèi)審員的培訓和咨詢。$n服務(wù)過的部分客戶：$n緯創(chuàng)集團、昌碩科技、達富電腦、仁寶電腦、安費諾集團、奇美電子、富士康、AUTOLIV（中國）電$n子有限公司、西門子、科士達、貴航集團、紫江集團、金士頓電子科技、當納利印刷、阿爾卑斯電子等、$n上汽集團、巴斯夫、日立海立汽車零部件、博世汽車系統(tǒng)（無錫）有限公司、弗列加濾清器、韓泰輪胎（上海/嘉興工廠/淮陰工廠） 、道達爾潤滑油、江陰萬奇內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司、長安福特馬自達汽車有限公司大眾、中國南車、宇通、上海德爾福汽車門鎖防盜系統(tǒng)有限公司、東風悅達起亞、東風裕隆、奇瑞汽車、浙江萬向錢潮、長安汽車、李爾汽車內(nèi)飾件、上標汽車緊固件、南京菲亞特汽車有限公司、杭州優(yōu)科豪馬輪胎有限公司、卡斯馬汽車系統(tǒng)（上海）有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調(diào)配件有限公司$n其他：$n可口可樂、上海紙杯、人人集團、華夏膠粘帶、大金空調(diào)、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄（上$n海）有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司、凱士比泵、凱鐳思等近七百$n家國內(nèi)外公司等$n培訓特點：$n知識講解由淺入深，結(jié)合大量案例演示講解，強調(diào)學員參與和實戰(zhàn)演練，通過頭腦風暴、小組討論及$n互動交流等方式讓學員能真正掌握所學課程。