響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，實(shí)施節(jié)能減排計(jì)劃，磚窯，隧道窯，等大型窯爐爐膛內(nèi)部新型耐火保溫材料，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐，超高溫工程！絕佳高溫防護(hù)材料，耐火保溫節(jié)能，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工，維修服務(wù)，歡迎您來(lái)公司實(shí)地考察，研究！產(chǎn)品介紹： 1050℃~1500℃產(chǎn)品種類：各種陶瓷纖維模塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

陶瓷纖維模塊的應(yīng)用不僅僅在爐窯上，也為最終用戶帶來(lái)了如下好處：（一）處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。（二）折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。（三）有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力（四）纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙 （五）由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少。（六）低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果。（七）具有抵抗任何熱沖擊的能力。（八）襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。（九）錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下。。

用原料及配方的不同：硅酸鋁針刺毯分為：普通型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、鋯鋁型 、含鋯型（ZA）。金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

 全纖維絕熱

全纖維絕熱即是窯墻全部用陶瓷纖維做砌體來(lái)進(jìn)行絕熱。此種應(yīng)用方式的熱損失是zui大的，比內(nèi)部絕熱減少10%以上。要根據(jù)不同的使用溫度及窯墻厚度的不同部位采用不同的砌筑方法。使用溫度在1000℃以下時(shí)，則可采用平鋪法砌筑，而在1000℃以上時(shí)，則要用模塊法或?qū)訅悍ㄆ鲋�。�?duì)于同一材質(zhì)的耐火材料來(lái)說(shuō)，一般情況下，輕質(zhì)材料比重質(zhì)材料具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)而更節(jié)能。對(duì)于陶瓷纖維來(lái)說(shuō)，要根據(jù)不同的使用溫度來(lái)確定采用不同容重的纖維制品。據(jù)測(cè)試結(jié)果表明，在保持相同熱損失的情況下，不同的使用溫度都有一個(gè)特定的zui佳纖維制品容重。如果容重太小了，則會(huì)增加散熱損失，如果容重太大了，又會(huì)增加蓄熱損失，都達(dá)不到節(jié)能的目的。此zui佳纖維制品容重隨使用溫度的升高而增大。對(duì)于使用溫度約為1350℃來(lái)說(shuō)，纖維的zui佳容重約0.35g/cm3。而在實(shí)際應(yīng)用中，若使用陶瓷纖維毯來(lái)做窯墻砌體，纖維毯成品的容重為0.2g/cm3，這時(shí)就要將纖維毯切成一定寬度（如150mm）的長(zhǎng)條，迭成一定厚度（按窯爐尺寸定）后用機(jī)械的方法按約40%的壓縮比壓縮，zui后用耐熱鋼筋固定。實(shí)際應(yīng)用中，我們采用的窯墻結(jié)構(gòu)是（從內(nèi)到外）：多晶莫來(lái)石纖維50mm+陶瓷纖維毯150mm+礦棉50mm。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐檢驗(yàn)，在節(jié)能和耐用方面的效果都很理想。
【關(guān)鍵詞】：陶瓷纖維模塊，井式爐，耐火纖維應(yīng)用，硅酸鋁模塊，耐火纖維棉

小結(jié)：陶瓷纖維作為絕熱材料在井式爐的應(yīng)用是切實(shí)可行，成效顯著的。與傳統(tǒng)的使用耐火磚作為絕熱材料相比，它不僅可使窯壁的厚度減少50%以上，重量減輕到原來(lái)的1/5～1/10，砌筑簡(jiǎn)便，節(jié)約原材料，減少占地面積，而且可顯著地節(jié)約能源，加快窯爐的升溫速度和冷卻速度，提高產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。因此，它的應(yīng)用必將產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。毫無(wú)疑問(wèn)，隨著我國(guó)對(duì)陶瓷纖維的深入研究和應(yīng)用技術(shù)的不斷提高，它必將被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在陶瓷窯爐上。