微型硫化機-超高溫平板硫化機廠家-東莞市寶輪精密檢測儀器有限公司
工作原理：在平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。
應用范圍：本機適用于橡膠、塑膠、樹脂等聚合物材料的壓制成型，機器裝有可編程液晶顯示器，可設定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù)及秒數(shù)，人機界面作業(yè)系統(tǒng)，硫化過程動態(tài)即時顯示和監(jiān)視，模壓程序全數(shù)自動完成。機器結(jié)構(gòu)簡單，適用廣泛高效。
設備原理：四柱式平板硫化機是使用較早的一種機型，主要是通過液壓和加熱兩個模塊來達到材料硫化或者壓片的目的
產(chǎn)品特點介紹：
1.模壓板為SKD鉻鉬合金材質(zhì)，表層經(jīng)滲碳、鍍鉻、拋光等工藝處理，洛氏硬度高達60HRC，堅硬耐磨，永不生銹。具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。背部內(nèi)置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。
2.導柱：高硬度精密導柱承載上下雙層模壓板結(jié)構(gòu)，載荷平穩(wěn)，堅固耐用。
3.比例壓力流量復合閥控制系統(tǒng)：壓力大小可調(diào)，具備壓力自動補償和延時停機保壓功能，本液壓系統(tǒng)帶有雙速的工作模式，即低壓力采用高接近速度，高壓力時采用低接近速度，多個排氣次數(shù)可以設置，可確保模板壓力達到飽和。
PLC可編程序液晶觸摸屏控制器的人機界面作業(yè)系統(tǒng)，可輕易的設置和顯示所有的模壓參數(shù)，排氣時間、排氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間和壓力大小均可任意設定和顯示，并適時自動補壓，確保高精密材料在任何時刻壓力均衡，模壓進程還可動態(tài)顯示和適時監(jiān)視，硫化曲線界面直觀，數(shù)據(jù)精確可靠。
1.模壓板為SKD鉻鉬合金材質(zhì)，表層經(jīng)滲碳、鍍鉻、拋光等工藝處理，洛氏硬度高達60HRC，堅硬耐磨，永不生銹。具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。背部內(nèi)置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。
2.導柱：高硬度精密導柱承載上下雙層模壓板結(jié)構(gòu)，載荷平穩(wěn)，堅固耐用。
3.比例壓力流量復合閥控制系統(tǒng)：壓力大小可調(diào)，具備壓力自動補償和延時停機保壓功能，本液壓系統(tǒng)帶有雙速的工作模式，即低壓力采用高接近速度，高壓力時采用低接近速度，多個排氣次數(shù)可以設置，可確保模板壓力達到飽和。PLC可編程序液晶觸摸屏控制器的人機界面作業(yè)系統(tǒng)，可輕易的設置和顯示所有的模壓參數(shù)，排氣時間、排氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間和壓力大小均可任意設定和顯示，并適時自動補壓，確保高精密材料在任何時刻壓力均衡，模壓進程還可動態(tài)顯示和適時監(jiān)視，硫化曲線界面直觀，數(shù)據(jù)精確可靠。

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