壓力傳感器的分類

　　壓力傳感器具有多種分類，不過萬變不離其宗，根據(jù)壓力傳感器的工作原理，我們可以將壓力傳感器分為四種型號，即電阻應變式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、壓電式壓力傳感器和電感式壓力傳感器。其中:

　　1、電阻應變式壓力傳感器

　　主要是通過電阻應變片感應傳感器內(nèi)的彈性敏感元件在外壓作用下的變形來實現(xiàn)工作的。此類壓力傳感器有分為膜片式壓力傳感器、膜片-應變筒式壓力傳感器和應變筒式壓力傳感器三種，其中，膜片式壓力傳感器主要是在低壓力測量中應用，膜片-應變筒式壓力傳感器主要是在中等壓力測量中應用，應變筒式壓力傳感器則主要是在高壓力測量時使用;

　　2、壓阻式壓力傳感器

　　主要采用了集成電路擴散工藝制作電阻感應裝置，再加上使用更加靈敏的硅片作為彈性敏感元件，其他與電阻應變式壓力傳感器類似。此類壓力傳感器具有較高的靈敏度和測量精度的特點，另外就是其結構較為簡單，為傳感器的微型化提供了方便。但是此類壓力傳感器具有較多的缺點，如測量范圍小、容易受到測量環(huán)境影響等;

　　3、壓電式壓力傳感器

　　主要是應用了壓電材料的特有性能——壓電效應。此類壓力傳感器的優(yōu)缺點也較為明顯，優(yōu)點是其環(huán)境適應能力較強，可以在惡劣的環(huán)境中正常工作，而且溫度感應較為靈敏;缺點是其低頻性能較差，而且傳感器在使用過程中出現(xiàn)故障后較難維修;

　　4、電感式壓力傳感器

　　其實就是將測量的壓力的變化量轉換為對應的電感變化量，然后反應出來。此類壓力傳感器靈敏度極高，而且傳感器內(nèi)部的壓力變換器的線性得到了較大的改善，使其工作更加可靠。

　　壓力傳感器正確安裝

　　通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

　　1、壓力傳感器正確安裝方法

　　(1)通過適當?shù)膬x表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

　　(2)核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

　　2、確定具體安裝位置

　　為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

　　(1)壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，最好安裝在線纜接頭處。

　　(2)每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m。

　　(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

　　(4)每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近(小于100m)，可只裝1個。

　　(5)線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個

　　(6)對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數(shù)不少于4個。

　　(7)為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經(jīng)濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

　　壓力傳感器的種類繁多，其性能也有較大的差異，如何選擇較為適用的傳感器，做到經(jīng)濟、合理的使用。壓力傳感器被應用于各行各業(yè)，尤其是工業(yè)上應用非常多的壓力傳感器，主要應用于增壓缸、增壓器、氣液增壓缸、氣液增壓器、壓力機，壓縮機，空調(diào)制冷設備等領域。