PE給水管的管坯被擠出口模時(shí)，溫度還很高。為了使管材獲得較低的粗糙度、正確的尺寸和幾何形狀，所以，管坯離開口模時(shí)必須立即定徑和冷卻。

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PE給水管一般均采用內(nèi)壓外定徑的方法，管內(nèi)通壓縮空氣使管材外表面緊貼定徑套內(nèi)壁定型并保持一定圓度，一般壓縮空氣壓力范圍在0.02~0.05Mpa，壓力要求穩(wěn)定，可設(shè)置一貯氣缸使壓縮空氣壓力穩(wěn)定。壓力過小，管材不圓，壓力過大，一是氣塞易損壞造成漏氣，二是易冷卻芯模，影響管材質(zhì)量，壓力忽大忽小，管材形成竹節(jié)狀。若采用真空法定徑，其真空度約為0.035~0.070Mpa。 在生產(chǎn)過程中，由于PE給水管是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PE給水管的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點(diǎn)位置、測溫儀器的誤差及測溫點(diǎn)深度等因素確定。
PE給水管使用時(shí)特需注意：
1、埋地：在管溝內(nèi)工作時(shí)，必須考慮必要的安全措施
2、熔接：熱熔連接時(shí)，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦
3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時(shí)，應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動或損壞
4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測

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5、氣壓：PE給水管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。
6、盤卷：盤卷的小口徑PE給水管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力
7、靜電：PE給水管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施

對于PE給水管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.80m。埋設(shè)在人行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.60m。當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)

PE給水管在施工完后，試壓特需注意以下情況

1、試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓

2、對采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時(shí)間不夠接口脫開

3、向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。

4、如果加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾.

5、穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。

廠家大量現(xiàn)貨供應(yīng)：隧道逃生管道，鋼帶波紋管，HDPE管，PE給水管，PE灌溉管，油井內(nèi)襯管，超高分子量聚乙烯管道，耐磨防腐管道，加油站輸油管，MPP電力電纜保護(hù)管。

PE給水管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施

對于PE給水管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.80m。埋設(shè)在人行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.60m。當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)

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