彩石模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中已詳細(xì)介紹了彩石瓦模具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題，但在確定壓射速度時(shí)，最大速度應(yīng)不超過(guò)100m/S。速度太高，促使模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的最低壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的最大壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m/s，平均壓射速度為43m/s。
彩石瓦模具在加工過(guò)程中，較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí)，兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過(guò)程中，連接的拐角處就會(huì)開(kāi)裂。冷卻系統(tǒng)的表面應(yīng)當(dāng)光滑，最好不留機(jī)加工痕跡。
金屬瓦模具電火花加工在彩石瓦模具型腔加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中，模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時(shí)電流強(qiáng)度和頻率決定，粗加工時(shí)較深，精加工時(shí)較淺。無(wú)論深淺，模具表面均有極大應(yīng)力。若不清除淬硬層或消除應(yīng)力，在使用過(guò)程中，金屬瓦模具表面就會(huì)產(chǎn)生龜裂、點(diǎn)蝕和開(kāi)裂。消除淬硬層或去應(yīng)力可用：①用油石或研磨去除淬硬層；②在不降低硬度的情況下，低于回火溫度下去應(yīng)力，這樣可大幅度降低模腔表面應(yīng)力。
蛭石金屬瓦模具 彩石金屬瓦模具制造過(guò)程
彩石金屬瓦模具制造過(guò)程
彩石金屬瓦模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。
金屬瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。為了提高生產(chǎn)率，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。
沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。模具已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。
彩石金屬瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，金屬瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無(wú)間隙配合。金屬瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。
平面沖裁�？捎秒娀鸹庸こ醭尚危儆贸尚文ハ�，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線(xiàn)磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專(zhuān)用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線(xiàn)形狀的凸模和凹模，可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
模具在工業(yè)生產(chǎn)的作用：
模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)號(hào)。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之
彩石金屬瓦模具（木紋蛭石瓦模具）是由鍍鋁鋅鋼板作為基材、彩色砂粒、底漆和丙烯酸樹(shù)脂構(gòu)成。其中鍍鋁鋅鋼板基材是由55%鋁，43.4%鋅和1.6%硅組成的電鍍液經(jīng)電鍍而成的，其加工性、涂裝性與鍍鋅鋼板基本相同。彩色砂粒是金屬瓦的裝飾層及基層保護(hù)層，它是由一定粒徑的顆粒經(jīng)高科技著色工藝和高溫烤制而成的。具有十多種顏色，可耐紫外線(xiàn)照射，能減輕雨水給金屬瓦造成的噪音，使彩色鋼板瓦色彩豐富莊重，裝飾性更好，這是一般彩色壓型鋼板所不具備，也是不能比的。底漆作為瓦的特殊材料，它是使鍍鋁鋅鋼板與彩色砂粒進(jìn)行良好粘結(jié)的材料，作用大。而丙烯酸樹(shù)脂作為表面的保護(hù)層，防止細(xì)部雨水滲漏，能延長(zhǎng)砂粒色彩的壽命。
嘉燁公司堅(jiān)持“以人為本”的管理理念，“誠(chéng)實(shí)守信，精益求精”的企業(yè)精神，“以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念，為企業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展帶來(lái)強(qiáng)有力的支持。我們?cè)竿暮Ｖ�、各界同仁攜手共同發(fā)展，以一流的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的產(chǎn)品價(jià)格，令人滿(mǎn)意的銷(xiāo)售服務(wù)贏得您的支持與信賴(lài)。
河北嘉燁建材有限公司是最早最大的制造彩石金屬瓦及彩石金屬瓦生產(chǎn)線(xiàn)的公司之一。廠(chǎng)區(qū)坐落于河北省泊頭市。泊頭市享有鑄造之鄉(xiāng)和鴨梨之鄉(xiāng)的美稱(chēng)，位于河北省東南部，北依京津，東臨渤海，距北京市250公里，距塘沽港180公里，距黃驊港80公里。京滬鐵路、104、106國(guó)道、京滬高速公路縱貫全境，交通便利，環(huán)境優(yōu)雅。公司集產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體，公司產(chǎn)品具有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得國(guó)家級(jí)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。產(chǎn)品種類(lèi)齊全，質(zhì)量?jī)?yōu)異，遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美，東南亞，非洲，南美，中東等世界各地。創(chuàng)新是嘉燁人追求卓越的不懈動(dòng)力。公司擁有極具創(chuàng)新力的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，多年來(lái)，嘉燁人正是靠著不斷進(jìn)取的創(chuàng)新精神，在彩石金屬瓦和彩石金屬瓦生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上精益求精，不斷雕琢，逐漸成為國(guó)際一流的彩石金屬瓦和彩石金屬瓦設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)。我公司的彩石金屬瓦設(shè)備為中華人民共和國(guó)國(guó)內(nèi)目前唯一一條尖高端自動(dòng)化彩石金屬瓦生產(chǎn)線(xiàn)，完全填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。旗下彩石金屬瓦不但色彩豐富不易褪色，而且造型美觀立體感強(qiáng)，同時(shí)還具有質(zhì)輕、防水、抗風(fēng)、抗腐蝕、防震、防火、堅(jiān)韌、保溫、隔熱、隔音、安裝便利等特點(diǎn)，是各類(lèi)屋面的最佳首選材料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)占有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。企業(yè)堅(jiān)持“以人為本”的管理理念，“誠(chéng)實(shí)守信，精益求精”的企業(yè)精神，“以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念，為企業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展帶來(lái)強(qiáng)有力的支持。我們?cè)竿暮Ｖ�、各界同仁攜手共同發(fā)展，以一流的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的產(chǎn)品價(jià)格，令人滿(mǎn)意的銷(xiāo)售服務(wù)贏得您的支持與信賴(lài)。
