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介紹:
現(xiàn)貨 | 是 |
| 數(shù)量 | 99999 |
顏色定制 | 是 |
| 顏色 | 白色、黃色、黑色、紅色、綠色等 |
規(guī)格定時 | 是 |
| 規(guī)格 | 200/300/400/500/600/700/800/1000 |
使用年限 | 50年 |
| 環(huán)剛度 | 4KN/8KN/10KN/12KN |
使用溫度 | -60至60 |
| 長度 | 6米/根 |
配件 | 密封圈、熱縮套 |
| 發(fā)貨 | 重慶 |
物流 | 貨運、汽運等 |
| 應用 | 排污、排水等 |
熱熔方式 |
| 1.電熔銜接2.承插式熱熔銜接3.直接熱熔銜接 | ||
供應產(chǎn)品 | HDPE雙壁波紋管/HDPE鋼帶管/FRPP管/中空壁管 |
規(guī)格 | 環(huán)剛度4KN(單價) | 環(huán)剛度8KN(單價) |
200 | 16 | 28 |
300 | 24 | 32 |
400 | 30 | 38 |
500 | 50 | 65 |
600 | 68 | 78 |
800 | 89 | 98 |
1000 | 99 | 105 |
HDPE雙壁波紋管介紹:
產(chǎn)品介紹:
HDPE雙壁波紋管介紹 | HDPE雙壁波紋管,簡稱PE波紋管,80年代初在德國先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已經(jīng)由單的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價,在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了大的推廣和應用。 雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的種新型輕質管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點,其優(yōu)異的管壁結構設計,與其他結構的管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便、可靠,在國內外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。 |
HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)工藝:
生產(chǎn)工藝: | HDPE雙壁波紋管是采用高密度聚乙烯(HDPE)為材料,經(jīng)擠出和特殊的成型工藝加工制造而成的內壁光滑、外壁為全封閉波浪型的特殊管道在加工制造過中,聚乙烯材料通過高溫塑化和雙機共擠,在用的成型機頭和成型模具內,將內外層材料在波峰分開,并在波谷內溶合為整體,在特殊波浪型模具內通過真空負壓方式成型并冷卻而成為雙壁波紋管產(chǎn)品。 |
HDPE雙壁波紋管特點:
特點: | ① 環(huán)形波紋結構:具有剛柔兼?zhèn)涞膬?yōu)良力學能。環(huán)剛度大,柔韌好。 |
HDPE鋼帶管介紹:
HDPE鋼帶管介紹: | 鋼帶管也稱埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(HDPE)螺旋波紋管(以下簡稱MRP),是我國近年開發(fā)出來的種新型塑料埋地排水管。該產(chǎn)品用連續(xù)鋼帶壓成近似^形的螺旋鋼肋纏繞在內外兩層熱熔接的聚乙烯間,把鋼材的高鋼度、高強度和聚乙烯的柔韌、耐腐、耐磨結合在起。生產(chǎn)直徑范圍300-2200毫米,長度6-10米,環(huán)鋼度可以達到SN8、SN10、SN12.5、SN16四個等.彌補了過去較大直徑塑料埋地排水管般環(huán)剛度只能達到SN8的限制。該產(chǎn)品可以采用多種連接方法適應不同的工程需要,較好地滿足了密封可靠性和連接施工方便的要求
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HDPE鋼帶管特點 | ①管道材質為抗腐蝕HDPE材料,不會被污水及廢水中的酸堿及油份等腐蝕。 ②產(chǎn)品為柔性管道,受到外部沖擊力時,恢復原形性能優(yōu)越,地基沉降情況下也不易破裂。 ③管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上,因此管道有較強的抗老化性。 ④在零下60℃的環(huán)境里,管材不會凍壞或漏水。 ⑤管材重量僅為同規(guī)格混凝土管的1/8,傳統(tǒng)纏繞塑料結構管的2/3,便于運輸,施工方便,不需使用大型施工設備。 ⑥管道重量輕,連接方便,對開挖工程要求不高,在城市排水工程建設時,能大量節(jié)省工程時間和工程費用。 ⑦連接方式多樣、簡單,在現(xiàn)場即可簡便迅速的施工。 ⑧管道摩擦系數(shù)低,介質輸送能力強。 ⑨內部光滑,摩擦阻力小,排水速度快。 ⑩聚乙烯本身是無毒性可再生利用材料,不會對環(huán)境造成污染。 |
HDPE鋼帶管產(chǎn)品參數(shù)
序號 | 項目 | 要求 | |
1 | 環(huán)剛度(KN/㎡) | SN8 | ≥8 |
SN10 | ≥10 | ||
SN12.5 | ≥12.5 | ||
SN16 | ≥8 | ||
2 | 沖擊性能(TIR) | ≤10% |
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3 | 環(huán)柔性 | 試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂 |
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4 | 烘箱試驗 | 排水管熔縫處應無分層,無開裂 |
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5 | 蠕變比率 | ≤2% |
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6 | 焊縫的拉伸強度 | 公稱尺寸/mm公稱直徑 | 管材能承受小拉伸力(N) |
300≤DN/ID≤500 | 600 | ||
600≤DN/ID≤800 | 840 | ||
900≤DN/ID≤1200 | 1020 | ||
1300≤DN/ID2000 | 1460 | ||
DN/ID≤2000 | 1600 | ||
7 | 環(huán)柔性 | 試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂 | |
8 | 烘箱試驗 | 排水管熔縫處應無分層,無開裂 | |
9 | 蠕變速度 | ≤2% |
鏈接方法:
安裝鏈接方法: | HDPE雙壁波紋管連接的技術在不斷的使用中逐漸成熟,它的熱熔連接包括以下三種方法: ①電熔銜接 電熔銜接般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同█的熱塑性管道銜接時,插入特制的電熔管件,由電熔銜接機具向電熔管件通電,依托電熔管件內部預先埋設的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進行熔接,冷卻后管道與電熔管件連成為個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質量好、外界要素攪擾小 [1] 。 ②承插式熱熔銜接 為進步承插銜接的運用壓力,也可采用在承插部位加套管,承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后,敏捷刺進,冷卻后即可達到對比結實的聯(lián)系。 ③直接熱熔銜接:將管材管件銜接部位加熱,直接對其進行熱熔銜接。 |
管道修補方法介紹: | ①HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施. ②HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板. ③管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板. ④管壁局部出現(xiàn)裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形. ⑤修補應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平. ⑥粘接應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑. ⑦對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定. ⑧在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實. ⑨對損壞管道采取修補措施,施工單位應事取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施. ⑩如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施. ⑪當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接. |
接口處理方法:
接口處理方法: | HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口,橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定: ①接口,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度 [2] 。 ②接口時,先將承口的內壁清理干凈,并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對齊。 ③接口方法應按下述程序進行:DN400及其以下管道,先由人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另人用長撬棒斜插入基礎,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置;DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時,管節(jié)兩側的手扳葫蘆應同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。 |
維護要求:
維護要求 | ①在實踐加工和運用中,常常會呈現(xiàn)些原因使得波紋管損壞,這是需求咱們留心的當?shù),下面帶咱們了解波紋管的維護關鍵。搬運到現(xiàn)場的波紋管要會集堆積規(guī)整,不能在波紋管上踐踏,波紋管要掩蓋維護,防止風吹雨淋使其提早老化。 ② 切開波紋管要平直,不能切成斜口,波紋管接頭的辦法:波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管,而且兩端頭要對半擰緊,中心不得留有空地。為確保中心不留空地,應在兩接頭端頭處做好符號。做好后要用膠帶包裹緊密,以防漏漿。 ③波紋管方位定位要,尤其是接近接頭的部位,波紋管定位鋼筋距離為0.5米,不能短少。焊接鋼筋接近波紋管時,要采納辦法維護波紋管不能被灼傷,假如不當心被灼傷到,灼傷處要用膠帶包裹緊密。 ④考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減,但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管,澆筑砼時,不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰,禁止兩個振搗棒夾著根波紋管振搗。特別是腹板振搗時,禁止振搗棒在同方位長期振搗,振搗時刻以不超越20為準。
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儲存方法:
儲存方法: | ①應貯存于常溫干燥庫中。直管應平放,堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放,但應避免重壓或擠壓堆放。 ②不允許與有毒有害物質混放,應遠離熱源,在存放處應設置醒目的禁火標志。 ③存放期自生產(chǎn)之日起,般不得超過2年。 |
使用區(qū)域:
使用區(qū)域: | ①市政工程:用于雨水、污水埋地排水管; ② 道路工程:用于鐵路、高速公路的導滲及排水管道; ③ 工業(yè)用途用于工業(yè)域的污水管道; ③垃圾填埋場:用于垃圾處理的導滲排水管; ④機場、港口、碼頭工程: 大型機場、港口、碼頭工程用排水、排污管道; ⑤水利工程: 低壓輸水管道; ⑥通訊工程:鐵路、公路通訊線路,通訊電纜、光纜保護管; ⑦建筑工程:室外埋地雨水、污水管道。 |
重慶FRPP雙壁波紋管廠家
FRPP管介紹:
FRPP管介紹: | FRPP管(玻纖增強聚丙烯管)用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn),依據(jù)HG20539-92標準,規(guī)格DN15-DN1500mm,公稱壓力0.4-1.0MPa,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒,可回收利用,適用于腐蝕性液體輸送(如酸堿液)及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強度,重量輕,安裝維修方便,現(xiàn)有熱風焊連接、熱熔連接以及法蘭連接方式,被廣泛應用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理、電解等行業(yè)。 中文名 玻纖增強聚丙烯管 縮 寫 frpp管 |
FRPP管特點:
FRPP管特點: | 長久的使用壽命:在額定溫度、壓力狀況下,F(xiàn)RPP管可安全使用50年以上。 卓越的耐腐蝕性能:FRPP管能耐大多數(shù)化學物品的腐蝕,可在很大的范圍內承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。 較高的剛度:由于加入了玻纖增強材料使FRPP管不易變形。 耐熱保溫節(jié)能:FRPP管高使用溫度95度,該產(chǎn)品的導熱系數(shù)僅為鋼管的1/200,故有較好的保溫性能。 可靠的連接性能:FRPP管熱熔接口的強度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。 良好的施工性能:FRPP管質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。 |
FRPP管連接方法:
FRPP管的熱風焊連接 | ◇ 焊條材料的化學成分必須保證管道焊接的強度要求。 ◇ 熱風焊接時,加熱溫度應符合以下規(guī)定:190-240℃ ◇ 焊條和焊接表面必須清潔、干凈。 ◇ 焊條和管材必須同時處于熔融狀態(tài)進行焊接,不應有燒焦和分解現(xiàn)象。 ◇ 焊縫排列應緊密,不應有空隙。 ◇ 焊縫表面應平整,不應有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。 ◇ 焊縫的強度不得低于設計規(guī)定的強度。 ◇ 焊縫應自然冷卻。 |
FRPP管熱熔對接 | ◇ 熱熔對接時管材的加熱溫度應符合以下規(guī)定:190-240℃ ◇ 熱熔對接時,將對接的管子水平固定在對接設備的夾具上,使兩根連接管保持水平位置,并且兩管要對好中心。 ◇ 熱熔對接應采用具有調節(jié)溫度的焊接設備。 ◇ 根據(jù)管材材質控制熱熔溫度和熱熔時間。并保持定的對接推力。 ◇ 熱熔對接連接面應自然冷卻。 |
FRPP管性能:
指標名稱 | 單 位 | 指標值 |
熱變形溫度 | C | ≥135 |
密 度 | g/cm | 0.92—1.00 |
扁平試驗 | 壓至管材外徑1/2 無裂縫 | |
20 C液壓試驗(瞬時爆破環(huán)向應力) | MPa | ≥26 |
拉伸強度 | MPa | 35 |
斷裂伸長率 | % | ≥90 |
懸臂梁沖擊強度 | KJ/m | ≥14 |
彎曲強度 | MPa | ≥45 |
落錘沖擊能量 | Kg.m | 8 |
線膨脹系數(shù) | 10m/m. | 9~11 |
FRPP管規(guī)格:
公稱外徑 | 公稱偏差 | 0.4 MPa | 0.6 MPa | 0.8 MPa | 1 MPa |
S+偏差 | S+偏差 | S+偏差 | S+偏差 |
|
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25 | +0.3 | — | — | 2.0+0.4 | 2.1+0.4 |
32 | +0.3 | — | — | 2.2+0.4 | 2.7+0.5 |
40 | +0.4 | — | — | 2.8+0.5 | 3.4+0.5 |
50 | +0.5 | 2.0+0.4 | 2.6+0.5 | 3.4+0.6 | 4.2+0.6 |
63 | +0.5 | 2.3+0.5 | 3.3+0.6 | 4.3+0.7 | 5.2+0.7 |
75 | +0.7 | 2.7+0.5 | 3.9+0.6 | 5.1+0.8 | 6.2+0.9 |
90 | +0.9 | 3.2+0.6 | 4.7+0.7 | 6.1+0.9 | 7.5+1.0 |
110 | +1.0 | 3.9+0.6 | 5.7+0.8 | 7.5+1.0 | 9.1+1.2 |
125 | +1.2 | 4.4+0.7 | 6.5+0.9 | 8.5+1.1 | 10.4+1.3 |
140 | +1.3 | 5.0+0.7 | 7.2+1.0 | 9.5+1.2 | 11.6+1.4 |
160 | +1.5 | 5.7+0.8 | 8.3+1.1 | 10.8+1.3 | 13.3+1.6 |
180 | +1.7 | 6.4+0.9 | 9.3+1.2 | 12.2+1.4 | 14.9+1.7 |
200 | +1.8 | 7.1+1.0, , | 10.3+1.3 | 13.6+1.6 | 16.6+1.9 |
225 | +2.1 | 7.9+1.0 | 11.6+1.4 | 15.2+1.7 | 18.7+2.1 |
250 | +2.3 | 8.8+1.1 | 12.9+1.5 | 17.0+1.9 | 20.7+2.3 |
280 | +2.6 | 9.9+1.2 | 14.4+1.7 | 18.9+2.1 | 23.2+2.6 |
315 | +2.9 | 11.1+1.3 | 16.2+1.9 | 21.2+2.4 | 26.1+2.9 |
355 | +3.2 | 12.5+1.5 | 18.3+2.1 | 23.9+2.7 | 29.4+3.2 |
400 | +3.6 | 14.1+1.7 | 20.6+2.3 | 26.9+3.0 | 33.2+3.6 |
450 | +4.1 | 15.8+2.6 | 23.2+3.7 | 30.5+4.8 | — |
500 | +4.5 | 17.6+2.9 | 25.7+4.1 | 33.9+5.3 | — |
560 | +5.0 | 21.6+3.0 | 31.7+4.3 | — | — |
630 | +5.0 | 24.3+3.2 | 35.7+4.5 | — | — |
FRPP管質量把控:
FRPP管質量把控: | ①嚴格控制檢查井基礎的質量。FRPP管材檢查井不能帶水澆注墊層和基礎,要保證基礎的幾何尺寸和高,符合設計要求,待混凝土達到定強度才能砌磚。 ②嚴格控制FRPP管材檢查井井墻的砌筑質量。井壁必須豎直,不得有增強聚丙烯管通縫;灰漿要飽滿,砌縫要平整;抹面要壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 ③FRPP管材檢查井流槽的做法要規(guī)范。雨水流槽高度應與主管的半徑相平,流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓;FRPP管材檢查井污水流槽的高度應與主管內頂相平,下半部分是與主管半徑相同的半圓弧,上半部分與兩側井墻相平行,寬度與主管管徑相同。 ④嚴格控制FRPP管材檢查井踏步、井圈、井蓋的安裝質量。要使用灰口鑄鐵踏步,安裝要牢固,污水井踏步要涂防銹漆:安裝井圈要座漿飽滿,井蓋和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上必須安裝重型井蓋。 |
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