現(xiàn)貨

是

數(shù)量

99999

顏色定制

是

顏色

白色、黃色、黑色、紅色、綠色等

規(guī)格定時

是

規(guī)格

200/300/400/500/600/700/800/1000

使用年限

50年

環(huán)剛度

4KN/8KN/10KN/12KN

使用溫度

-60至60

長度

6米/根

配件

密封圈、熱縮套

發(fā)貨

重慶

物流

貨運、汽運等

應用

排污、排水等

熱熔方式

1.電熔銜接2.承插式熱熔銜接3.直接熱熔銜接

供應產(chǎn)品

HDPE雙壁波紋管/HDPE鋼帶管/FRPP管/中空壁管

規(guī)格

環(huán)剛度4KN（單價）

環(huán)剛度8KN（單價）

200

16

28

300

24

32

400

30

38

500

50

65

600

68

78

800

89

98

1000

99

105

HDPE雙壁波紋管介紹

HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了大的推廣和應用。

雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設計，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。

生產(chǎn)工藝：

HDPE雙壁波紋管是采用高密度聚乙烯（HDPE）為材料，經(jīng)擠出和特殊的成型工藝加工制造而成的內(nèi)壁光滑、外壁為全封閉波浪型的特殊管道在加工制造過中，聚乙烯材料通過高溫塑化和雙機共擠，在用的成型機頭和成型模具內(nèi)，將內(nèi)外層材料在波峰分開，并在波谷內(nèi)溶合為整體，在特殊波浪型模具內(nèi)通過真空負壓方式成型并冷卻而成為雙壁波紋管產(chǎn)品。

特點：

① 環(huán)形波紋結(jié)構(gòu)：具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞膬?yōu)良力學能。環(huán)剛度大，柔韌好。
②管道內(nèi)壁光滑平整：流體摩擦阻力小，輔流量大
③ 耐化學腐蝕好：衛(wèi)生無毒無二次污染，環(huán)保好
③適當?shù)酿埱�：可不用管件直接將管材鋪設在彎曲半徑較大的溝槽內(nèi)。
④ 中空結(jié)構(gòu)，重量輕：運輸及施工方便，工程費用低，使用壽命長（50年）。
⑤優(yōu)良的耐低溫能：正常的工作量溫度為-40℃-40℃。
⑥ 抗沖擊良好：HDPE的抗沖擊強度是PVC的6倍，PPR的4倍
⑦ 連接方便：柔橡膠圈密封好，長期運行質(zhì)量可靠，無泄漏。

HDPE鋼帶管介紹：

鋼帶管也稱埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管（以下簡稱MRP），是我國近年開發(fā)出來的種新型塑料埋地排水管。該產(chǎn)品用連續(xù)鋼帶壓成近似^形的螺旋鋼肋纏繞在內(nèi)外兩層熱熔接的聚乙烯間，把鋼材的高鋼度、高強度和聚乙烯的柔韌、耐腐、耐磨結(jié)合在起。生產(chǎn)直徑范圍300-2200毫米，長度6-10米，環(huán)鋼度可以達到SN8、SN10、SN12.5、SN16四個等.彌補了過去較大直徑塑料埋地排水管般環(huán)剛度只能達到SN8的限制。該產(chǎn)品可以采用多種連接方法適應不同的工程需要，較好地滿足了密封可靠性和連接施工方便的要求

HDPE鋼帶管特點

①管道材質(zhì)為抗腐蝕HDPE材料，不會被污水及廢水中的酸堿及油份等腐蝕。

②產(chǎn)品為柔性管道，受到外部沖擊力時，恢復原形性能優(yōu)越，地基沉降情況下也不易破裂。

③管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此管道有較強的抗老化性。

④在零下60℃的環(huán)境里，管材不會凍壞或漏水。

⑤管材重量僅為同規(guī)格混凝土管的1/8，傳統(tǒng)纏繞塑料結(jié)構(gòu)管的2/3，便于運輸，施工方便，不需使用大型施工設備。

⑥管道重量輕，連接方便，對開挖工程要求不高，在城市排水工程建設時，能大量節(jié)省工程時間和工程費用。

⑦連接方式多樣、簡單，在現(xiàn)場即可簡便迅速的施工。

⑧管道摩擦系數(shù)低，介質(zhì)輸送能力強。

⑨內(nèi)部光滑，摩擦阻力小，排水速度快。

⑩聚乙烯本身是無毒性可再生利用材料，不會對環(huán)境造成污染。

序號

項目

要求

1

環(huán)剛度（KN/㎡）

SN8

≥8

SN10

≥10

SN12.5

≥12.5

SN16

≥8

2

沖擊性能（TIR）

≤10%

3

環(huán)柔性

試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂

4

烘箱試驗

排水管熔縫處應無分層，無開裂

5

蠕變比率

≤2%

6

焊縫的拉伸強度

公稱尺寸/mm公稱直徑

管材能承受小拉伸力(N）

300≤DN/ID≤500

600

600≤DN/ID≤800

840

900≤DN/ID≤1200

1020

1300≤DN/ID2000

1460

DN/ID≤2000

1600

7

環(huán)柔性

試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂

8

烘箱試驗

排水管熔縫處應無分層，無開裂

9

蠕變速度

≤2%

安裝鏈接方法：

HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：

①電熔銜接

電熔銜接般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同█的熱塑性管道銜接時，插入特制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預先埋設的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小 [1]  。

②承插式熱熔銜接

為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結(jié)實的聯(lián)系。

③直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。

管道修補方法介紹：

①HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施.

②HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.

③管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.

④管壁局部出現(xiàn)裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.

⑤修補應先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.

⑥粘接應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.

⑦對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.

⑧在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.

⑨對損壞管道采取修補措施,施工單位應事取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施.

⑩如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施.

⑪當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接.

接口處理方法：

HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：

①接口，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度 [2]  。

②接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

③接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

維護要求

①在實踐加工和運用中，常常會呈現(xiàn)些原因使得波紋管損壞，這是需求咱們留心的當?shù)�，下面帶咱們了解波紋管的維護關(guān)鍵。搬運到現(xiàn)場的波紋管要會集堆積規(guī)整，不能在波紋管上踐踏，波紋管要掩蓋維護，防止風吹雨淋使其提早老化。

② 切開波紋管要平直，不能切成斜口，波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，而且兩端頭要對半擰緊，中心不得留有空地。為確保中心不留空地，應在兩接頭端頭處做好符號。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿。

③波紋管方位定位要，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少。焊接鋼筋接近波紋管時，要采納辦法維護波紋管不能被灼傷，假如不當心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。

④考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管，澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰，禁止兩個振搗棒夾著根波紋管振搗。特別是腹板振搗時，禁止振搗棒在同方位長期振搗，振搗時刻以不超越20為準。

儲存方法：

①應貯存于常溫干燥庫中。直管應平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應避免重壓或擠壓堆放。

②不允許與有毒有害物質(zhì)混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標志。

③存放期自生產(chǎn)之日起，般不得超過2年。

使用區(qū)域：

①市政工程:用于雨水、污水埋地排水管;

② 道路工程:用于鐵路、高速公路的導滲及排水管道;

③ 工業(yè)用途用于工業(yè)域的污水管道;

③垃圾填埋場:用于垃圾處理的導滲排水管;

④機場、港口、碼頭工程: 大型機場、港口、碼頭工程用排水、排污管道;

⑤水利工程: 低壓輸水管道;

⑥通訊工程:鐵路、公路通訊線路，通訊電纜、光纜保護管;

⑦建筑工程:室外埋地雨水、污水管道。

FRPP管介紹：

FRPP管（玻纖增強聚丙烯管）用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，依據(jù)HG20539-92標準，規(guī)格DN15-DN1500mm，公稱壓力0.4-1.0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送（如酸堿液）及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強度，重量輕，安裝維修方便，現(xiàn)有熱風焊連接、熱熔連接以及法蘭連接方式，被廣泛應用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理、電解等行業(yè)。

中文名 玻纖增強聚丙烯管 縮    寫 frpp管

FRPP管特點：

長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，F(xiàn)RPP管可安全使用50年以上。

卓越的耐腐蝕性能：FRPP管能耐大多數(shù)化學物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

較高的剛度：由于加入了玻纖增強材料使FRPP管不易變形。

耐熱保溫節(jié)能：FRPP管高使用溫度95度，該產(chǎn)品的導熱系數(shù)僅為鋼管的1/200，故有較好的保溫性能。

可靠的連接性能：FRPP管熱熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。

良好的施工性能：FRPP管質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

FRPP管的熱風焊連接

◇ 焊條材料的化學成分必須保證管道焊接的強度要求。

◇ 熱風焊接時，加熱溫度應符合以下規(guī)定：190-240℃

◇ 焊條和焊接表面必須清潔、干凈。

◇ 焊條和管材必須同時處于熔融狀態(tài)進行焊接，不應有燒焦和分解現(xiàn)象。

◇ 焊縫排列應緊密，不應有空隙。

◇ 焊縫表面應平整，不應有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。

◇ 焊縫的強度不得低于設計規(guī)定的強度。

◇ 焊縫應自然冷卻。

FRPP管熱熔對接

◇ 熱熔對接時管材的加熱溫度應符合以下規(guī)定：190-240℃

◇ 熱熔對接時，將對接的管子水平固定在對接設備的夾具上，使兩根連接管保持水平位置，并且兩管要對好中心。

◇ 熱熔對接應采用具有調(diào)節(jié)溫度的焊接設備。

◇ 根據(jù)管材材質(zhì)控制熱熔溫度和熱熔時間。并保持定的對接推力。

◇ 熱熔對接連接面應自然冷卻。

指標名稱

單 位

指標值

熱變形溫度

C

≥135

密 度

g/cm

0.92—1.00

扁平試驗

壓至管材外徑1/2 無裂縫

20 C液壓試驗（瞬時爆破環(huán)向應力）

MPa

≥26

拉伸強度

MPa

35

斷裂伸長率

%

≥90

懸臂梁沖擊強度

KJ/m

≥14

彎曲強度

MPa

≥45

落錘沖擊能量

Kg.m

8

線膨脹系數(shù)

10m/m.

9～11

公稱外徑

公稱偏差

0.4 MPa

0.6 MPa

0.8 MPa

1 MPa

S+偏差

S+偏差

S+偏差

S+偏差

25

+0.3

—

—

2.0+0.4

2.1+0.4

32

+0.3

—

—

2.2+0.4

2.7+0.5

40

+0.4

—

—

2.8+0.5

3.4+0.5

50

+0.5

2.0+0.4

2.6+0.5

3.4+0.6

4.2+0.6

63

+0.5

2.3+0.5

3.3+0.6

4.3+0.7

5.2+0.7

75

+0.7

2.7+0.5

3.9+0.6

5.1+0.8

6.2+0.9

90

+0.9

3.2+0.6

4.7+0.7

6.1+0.9

7.5+1.0

110

+1.0

3.9+0.6

5.7+0.8

7.5+1.0

9.1+1.2

125

+1.2

4.4+0.7

6.5+0.9

8.5+1.1

10.4+1.3

140

+1.3

5.0+0.7

7.2+1.0

9.5+1.2

11.6+1.4

160

+1.5

5.7+0.8

8.3+1.1

10.8+1.3

13.3+1.6

180

+1.7

6.4+0.9

9.3+1.2

12.2+1.4

14.9+1.7

200

+1.8

7.1+1.0, ,

10.3+1.3

13.6+1.6

16.6+1.9

225

+2.1

7.9+1.0

11.6+1.4

15.2+1.7

18.7+2.1

250

+2.3

8.8+1.1

12.9+1.5

17.0+1.9

20.7+2.3

280

+2.6

9.9+1.2

14.4+1.7

18.9+2.1

23.2+2.6

315

+2.9

11.1+1.3

16.2+1.9

21.2+2.4

26.1+2.9

355

+3.2

12.5+1.5

18.3+2.1

23.9+2.7

29.4+3.2

400

+3.6

14.1+1.7

20.6+2.3

26.9+3.0

33.2+3.6

450

+4.1

15.8+2.6

23.2+3.7

30.5+4.8

—

500

+4.5

17.6+2.9

25.7+4.1

33.9+5.3

—

560

+5.0

21.6+3.0

31.7+4.3

—

—

630

+5.0

24.3+3.2

35.7+4.5

—

—

FRPP管質(zhì)量把控：

①嚴格控制檢查井基礎的質(zhì)量。FRPP管材檢查井不能帶水澆注墊層和基礎，要保證基礎的幾何尺寸和高,符合設計要求，待混凝土達到定強度才能砌磚。

②嚴格控制FRPP管材檢查井井墻的砌筑質(zhì)量。井壁必須豎直，不得有增強聚丙烯管通縫；灰漿要飽滿，砌縫要平整；抹面要壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

③FRPP管材檢查井流槽的做法要規(guī)范。雨水流槽高度應與主管的半徑相平，流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓弧；FRPP管材檢查井污水流槽的高度應與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻相平行，寬度與主管管徑相同。

④嚴格控制FRPP管材檢查井踏步、井圈、井蓋的安裝質(zhì)量。要使用灰口鑄鐵踏步，安裝要牢固，污水井踏步要涂防銹漆：安裝井圈要座漿飽滿，井蓋和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上必須安裝重型井蓋。