精雕機型號精雕機選型夾具精密夾具優(yōu)勢以及相關(guān)加工精雕機瑞蘇供精密夾具優(yōu)勢以及相關(guān)加工精雕機型號精密夾具是一種新興的夾具，相當初起源于歐洲地區(qū)，05年左右開始傳入國內(nèi)。目前的使用狀況，相比傳統(tǒng)的夾具它目前在我國的使用并不算非常普及，但是精密夾具在世界百強工業(yè)企業(yè)中有55%都在使用。究竟什么原因能讓精密夾具獲得百強企業(yè)的青睞？提高產(chǎn)品精密夾具在機床加工中主要起到夾持和定位的作用。傳統(tǒng)的夾具的夾持力和定位的精度相對粗糙，這已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。特別是世界百強企業(yè)，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品都有高技術(shù)、高精度特點的產(chǎn)品，使用傳統(tǒng)的普通夾具是達不到要求的，所以精密夾具在百強企業(yè)中那么受歡迎是有原因的。天一精密夾具，通過柔性定位原理，產(chǎn)品的精度能夠保證在±0.002mm。這個精度能夠滿足絕大部分企業(yè)的生產(chǎn)要求�？s短停機時間、提高現(xiàn)有機器利用率機床的使用率高不高并不取決絕于加工的產(chǎn)品復(fù)不復(fù)雜。更多的是因為在加工中因準備工作而導(dǎo)致的停機時間增加，從而降低機床使用率。通過研究調(diào)查表示，使用精密夾具能有效解決這一問題。傳統(tǒng)加工和使用精密夾具加工機床的工作時間都以24小時為潛在的加工時間，但是考慮到工人休息，工件上下料所消耗的時間，傳統(tǒng)的加工的機床實際工作的時間僅為16小時，時間利用效率僅為66%；而使用精密夾具后，由于精密夾具只需一次分中和工件能在機床外裝夾，大大縮小停機準備時間，機床工作的實際時間為22小時，時間利用效率93%，是傳統(tǒng)的1.4倍。國內(nèi)天一精密的精密夾具也能做到。有這樣的效率，為什么不用精密夾具？產(chǎn)能呈倍數(shù)增加使用過精密夾具的工廠告訴我們，他們的產(chǎn)能翻了一番，他們說切割一個電極，定位分中要4分鐘，電極加工要5分鐘，一小時就只能切割6個電極，使用精密夾具后，只需一次分中耗時4分鐘， 一個批次能切割36個電極，耗時180分鐘，每小時至少切割12個電極，產(chǎn)能是原來的兩倍。提高投資回報率某精密模具工廠有140人，工廠設(shè)備投資額達到2000萬，每臺機床的使用壽命為15年，每年折舊成本133萬，帶來的生產(chǎn)總額每年為2400萬，每年凈利潤20%，為480萬；工廠購買了80萬的天一精密夾具，精密夾具的使用壽命為5年，每年折舊16萬，但是使用精密夾具后一年的生產(chǎn)總額為3360萬，每年獲利672萬，夾具的投資回收周期僅僅為2個月。面對投資回收期短，卻回報率高的精密夾具，精名的企業(yè)家怎么能放過？如此強勢的產(chǎn)品優(yōu)勢，精密夾具勢必要選擇更加符合其氣質(zhì)的精雕機型號，瑞雕CNC精雕機T系列很好的符合了精密夾具的要求。機型特點●該系列機型全部采用淬火灰口鑄鐵壓鑄而成。●采用的龍門結(jié)構(gòu)，主要優(yōu)勢是彌補目前懸臂Y軸行程小加工大件局限性問題�！衽鋫涓吲ぞ馗咿D(zhuǎn)速主軸，產(chǎn)品粗糙度可達0.03um。●雙螺桿后排式排屑器設(shè)計，廢屑不堆積且方便廢屑清理。●龍門架采用一體化設(shè)計，保證良好的重切削加工精度。適應(yīng)行業(yè)T系列機型由于其超高Z軸行程以及功率更大的主軸特點，應(yīng)用于注塑模具加工、沖壓模具加工、精密五金零部件加工、精密電極加工、金屬腔體加工、吸（吹）塑模具加工，大型壓鑄產(chǎn)品加工、大型ABS模型加工等行業(yè)。