鐵碳填料內(nèi)電解填料/真正的鐵碳填料/微電解鐵碳填料
鐵碳微電解工藝概述
微電解工藝是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。
當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時(shí)對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。
鐵碳微電解的工作原理
微電解是基于電化學(xué)中的原電池反應(yīng)。當(dāng)鐵和炭浸入電解質(zhì)溶液中時(shí)，由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會(huì)形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。陽極反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)二價(jià)鐵離子具有較強(qiáng)的還原能力，可使某些有機(jī)物還原，也可使某些不飽和基團(tuán)(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的雙鍵打開，使部分難降解環(huán)狀和長(zhǎng)鏈有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物而提高可生化性。此外，二價(jià)和三價(jià)鐵離子是良好的絮凝劑，特別是新生的二價(jià)鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性，調(diào)節(jié)廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀，吸附污水中的懸浮或膠體態(tài)的微小顆粒及有機(jī)高分子，可進(jìn)一步降低廢水的色度，同時(shí)去除部分有機(jī)污染物質(zhì)使廢水得到凈化。陰極反應(yīng)產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O]，在偏酸性的條件下，這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使有機(jī)大分子發(fā)生斷鏈降解從而消除了有機(jī)廢水的色度，提高了廢水的可生化性。
鐵炭原電池反應(yīng)：
 陽極：Fe - 2e → Fe2+   E (Fe/Fe2+) = 0.44V
   陰極：2H+ + 2e → H2   E (H+/H2) = 0.00V
當(dāng)有氧存在時(shí),陰極反應(yīng)如下：
O2 + 4H+ + 4e → 2H2O   E (O2) = 1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH-  E (O2/OH-) = 0.41V
● 一般微電解反應(yīng)為：鐵原子與炭原子是緊挨著或分開形成原電池反應(yīng)。這種鐵炭接觸不利于電子的轉(zhuǎn)移，電荷效  率較低，因此廢水中有機(jī)物的去除效率一般也較低。同時(shí)當(dāng)鐵炭一旦分層將更不利于有機(jī)物的去除。（如圖A、B）
● 鐵炭包容式微電解反應(yīng)為：鐵原子與炭原子是相互包容組成架構(gòu)而形成的原電池反應(yīng)。這種鐵炭接觸不存在鐵與炭的分層問題，因此更有利于電子的轉(zhuǎn)移，電荷效率較高，廢水中有機(jī)物的去除效率也較高。




工藝簡(jiǎn)介
1、預(yù)處理環(huán)節(jié)
生產(chǎn)區(qū)排放的廢水先進(jìn)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，然后進(jìn)入預(yù)處理工藝段，去除雜質(zhì)、可見懸浮物、浮油、膠體等。調(diào)節(jié)PH值至3-4間。（預(yù)處理工藝主要包括：過濾、吸附、氣浮、混凝、沉淀等）。
2、鐵碳微電解反應(yīng)器
廢水經(jīng)預(yù)處理并調(diào)節(jié)PH值后由污水泵打入鐵碳微電解反應(yīng)器，反應(yīng)器底部進(jìn)水，反應(yīng)全程曝氣，反應(yīng)時(shí)間一般控制在60-120分鐘。具體反應(yīng)原理及公式詳見二、三、（概述與工作原理）。反應(yīng)完成后反應(yīng)器頂部出水。鐵碳微電解工藝段cod處理效率估算45-75%，色度去除95%以上（以絮凝沉淀后結(jié)果計(jì)）。
3、絮凝沉淀池
芬頓反應(yīng)器出水后水中的二價(jià)、三價(jià)鐵離子具有強(qiáng)大的絮凝、螯合能力，把PH值調(diào)至8-9，產(chǎn)生絮狀氧化物沉淀下來。適當(dāng)加入部分絮凝劑可加快絮凝沉淀的反應(yīng)時(shí)間。絮凝沉淀后上清液達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入后續(xù)工藝段（厭氧、好氧等生化工藝）。
4、污泥處理
自沉淀池中排出的污泥含水率較高，需進(jìn)入濃縮池進(jìn)一步濃縮，后經(jīng)固液分離后，污泥做其他處理或固廢排棄。分離液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

本技術(shù)特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；橡膠助劑廢水。
－－－－-上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造廢水、木材加工廢水。
－－－－-上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水。
－－－－-可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水。
－－－－-大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
鐵碳微電解工藝段設(shè)計(jì)參數(shù)
（1）鐵碳微電解工藝：
1、水量3/小時(shí)
 2、PH值3-4
3、系統(tǒng)運(yùn)行停留時(shí)間90分鐘
4、填料添加量6.3（約合7噸）
5、鐵碳微電解反應(yīng)器容積≥15(φ2.2×4m)
6、COD去除率≥65%
7、B/C比值提高≥0.30
8、色度去除率95%
9、噸水處理成本0.4-0.6元
※投資估算詳見報(bào)價(jià)單！



參數(shù):
； g k 0 0 0 1 度 強(qiáng) ； 劑 化 催 屬 金 貴 + 碳 + 鐵 ： 分 成 效 有 ； ） m c （ 3 × 2 徑 粒 圓 扁 觀 外 ： 性 屬 品 產(chǎn) 料 填 碳 鐵
產(chǎn)品使用壽命：長(zhǎng)期有效 、定期添加；空隙率≥65% ；比重 1.2 噸 /立米 ；
表面積≥1.2 ㎡/cm；消耗率≤15%/年
產(chǎn)品使用條件：進(jìn)水 PH3-4，出水絮凝 PH8-9
包裝規(guī)格：防潮袋裝，25±公斤/ 袋。

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