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二. 智創(chuàng)百貨液壓饸烙面機(jī)簡介
液壓饸烙面機(jī)是根據(jù)傳統(tǒng)饸烙面的壓制原理設(shè)計,壓制的面清而不濁,成品饸烙面柔軟有彈性筋長而不易斷,口感細(xì)膩滑爽,味香濃郁本機(jī)結(jié)構(gòu)合理,體積小,重量輕,噪音低,安裝方便操作簡單,使用方便。
三.使用方法
1、打開開關(guān)、面桶拉出裝面后,輕推到壓面位置,操作手柄向下壓即可開始壓面,壓面結(jié)束后,把手柄向上扳,油缸即可復(fù)位,注意向下壓面的時候,一定要壓面板對準(zhǔn)面桶位置,否則損壞壓板,如長時間不壓面,把開關(guān)停止,以延長液壓泵的使用壽命。
2、更換液壓油,選用粘稠度較高的液壓油,加入油箱。當(dāng)工作時間較長時,齒輪泵會發(fā)熱,此時壓力不足,說明你所用油品粘稠度不高,應(yīng)及時更換。
故障產(chǎn)生原因及排除方法
現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
外部漏洞漏報 密封件損壞,螺栓接頭松動 更換密封件,調(diào)整螺栓
工作壓力不足 密封圈損壞,老化安全閥芯沒有復(fù)位,油箱油面過低 更換密封閥,重新調(diào)試安全閥,加油至規(guī)定的油面高度
分配閥手柄不動 液壓沒不清潔雜物卡死閥桿 檢查閥體,排除雜物清洗,換油
工作期間沒有壓
力或壓力不缷壓
壓力調(diào)整絲過大或過小 調(diào)整“壓力調(diào)整絲”到合適位置
四.參數(shù):
1.配套動力:220v 2.2kw 1400轉(zhuǎn)/分
筒 徑 :75毫米
生產(chǎn)效率:2碗/10秒
整機(jī)重量:70kg
外形尺寸:700*230*680
五.機(jī)器結(jié)構(gòu)與工作原理
機(jī)器由電動機(jī).齒輪油泵.液壓缸.手動閥.溢流閥.面筒,料斗、等零部件組成,工作時將面料有料斗填入面筒內(nèi),電動機(jī)帶動液壓缸向下壓,推進(jìn)面料通過模具,由模具擠壓成型。
使用要求與注意事項(xiàng)
1、單相電機(jī)在運(yùn)動中會產(chǎn)生靜電,使用本機(jī)前應(yīng)先接通地線。
2、每次開機(jī)前,檢查各部位螺釘應(yīng)緊固,不允許有松動現(xiàn)象。
3、軸承應(yīng)潤滑良好,不允許缺少潤滑油脂的情況下運(yùn)行。
4、料斗應(yīng)該裝到位,連接螺母、螺帽應(yīng)擰
緊,無松動。
5、電源、電線、插頭電器元件應(yīng)無破損、無漏電現(xiàn)象,未檢查前禁止開機(jī)。
6、開機(jī)后:
(1)液壓缸應(yīng)按指示方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異,F(xiàn)象。
(3)將活好的面團(tuán)切成大小適合的面塊備用。
(4)用面錘填料時,不得伸入過深,以防壓手。
(5)加工的面粉或者擠粉條的面粉應(yīng)按天料配比要求拌合均勻,不允許將感應(yīng)面粉填入面筒,以防堵住出孔造成機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行,損壞機(jī)器零件或者燒壞電機(jī),填料后避免長時間空轉(zhuǎn),停止填料時應(yīng)及時關(guān)掉電源開關(guān)
六.配料表
原料名稱數(shù)量 拌和機(jī)水總量
拌合要求
面粉1kg 不少于0.45kg
均勻無硬塊,無干粉,揉和成面團(tuán)
應(yīng)加入適量食鹽。
淀粉1kg 不少于0.5kg
均勻無硬塊無干粉,柔和成面團(tuán)。
注:做拉面, 面粉 拉面劑比例 100:1 均勻柔和成面團(tuán)。 拉面劑也可用強(qiáng)筋劑代替 比例 100:0.2-0.3
本機(jī)由電動機(jī)螺旋加工 該機(jī)具有體積小,生產(chǎn)率高,移動方便,易于清理,與食品接觸零件均采用衛(wèi)生級全不銹鋼,防銹、耐腐蝕材料制成。機(jī)器使用電壓為220V的單相電機(jī),本機(jī)為集體食堂、飯店及小型粉條廠的工作提供了方便,減輕了工作強(qiáng)度。
本機(jī)于與傳統(tǒng)大型拉面機(jī)相比,具有體積小巧,工作噪音低,穩(wěn)定性強(qiáng),干凈衛(wèi)生,面條更筋道,并且可生產(chǎn)饸饹面、土豆粉條等食品。
生產(chǎn):拉面,刀削面,板面等(任何類型面條)(更換不同模具)口感好,深受廣大用戶的喜愛可根據(jù)用戶需求定做各種模具
生產(chǎn)成品面特性:
與手工拉面模仿程度:
90/100以上
耐煮時間:
2小時以上
是否可冷藏:
是
和面方法與普通方法有無區(qū)別:
無
是否可在面粉中使用添加劑:
是
比老式機(jī)器相比:
增加了拉伸、降溫、口感更好
一、工作原理:
機(jī)器正常運(yùn)行時,將面團(tuán)由料斗填入面桶內(nèi),電機(jī)驅(qū)動螺旋轉(zhuǎn)動,推進(jìn)面團(tuán)通過彎頭,由出面板擠壓成型。
使用要求及注意事項(xiàng)。
1.電機(jī)在運(yùn)行過程中可能會產(chǎn)生靜電,機(jī)器在使用時應(yīng)事先接好地線。
2.每次開機(jī)之前,檢查各部位螺釘應(yīng)緊固,不允許有松動現(xiàn)象。
3.齒輪箱內(nèi)及軸承部位應(yīng)潤滑良好,不允許在缺少潤滑油脂的狀態(tài)下運(yùn)行。
4.螺桿、料斗要安裝到位,連接螺母、螺帽應(yīng)擰緊、無松動。
5.電源、電線、插頭以及各電器元件應(yīng)無破損、漏電等現(xiàn)象,在未排除隱患之前嚴(yán)禁開機(jī)。
6.開機(jī)后應(yīng)檢查螺桿是否按只是方向向出料口方向推進(jìn);機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時是否平穩(wěn),有無抖動異響等異常情況;將和好的面團(tuán)切成大小合適的面塊備用,料斗填滿時嚴(yán)禁用手指伸入碰觸螺桿以免發(fā)生危險;用木棒等填料時,注意不要伸入過深,以防螺旋絞碎木棒;加工的面團(tuán)應(yīng)攪拌均勻,不能有干硬面粉填入面桶,以防堵住出面孔造成機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)從而損壞機(jī)器零件或者燒壞電機(jī)。填料后盡量避免長時間停填空轉(zhuǎn),停止填料時應(yīng)及時關(guān)掉電源,清理面桶內(nèi)余料。
二、清理保養(yǎng):
1.首先取下出面模具,然后開動機(jī)器,將一小團(tuán)面放入料斗,可將彎頭內(nèi)的存面推出,因?yàn)檎Ia(chǎn)時螺旋與模具之間的彎頭這部分空間會形成一個壓力腔,這部分面團(tuán)會有一些熟化,生產(chǎn)完畢后,這部分面團(tuán)會由于沒有后續(xù)的面團(tuán)而殘留在彎頭內(nèi)不易取出。
2.將彎頭內(nèi)面團(tuán)推出后,即可將彎頭、面筒、螺桿等取下清理干凈,適量涂抹食用油以防生銹。
3.拆卸螺桿時,將竹筷子或者桿狀物的一端,沿面筒下料口靠近電機(jī)一側(cè),別住螺桿,向面筒出料方向撬動,使螺桿從面筒內(nèi)滑出。
4.機(jī)器長時間不用時,應(yīng)防塵防潮存放,避免生銹。
5.要根據(jù)使用情況定期對整機(jī)進(jìn)行維護(hù),打開機(jī)殼,清理掉各部位上的原潤滑脂,檢查軸承位,涂足量鈣基潤滑脂,齒輪箱內(nèi)定期更換添加足量工業(yè)齒輪油;定期檢查個軸承齒輪等部件,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換,清洗更換之后再將各部件配置完好。
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