優(yōu)質(zhì)自動(dòng)螺母植入機(jī)聯(lián)系電話(huà)_專(zhuān)業(yè)自動(dòng)螺母植入機(jī)聯(lián)系電話(huà)_江蘇自動(dòng)螺母植入機(jī)生產(chǎn)廠家
全自動(dòng)螺母植入機(jī)
　　手機(jī)因其時(shí)尚和便已被越來(lái)越多的消費(fèi)者所接受和喜愛(ài)，并逐漸的得到了普及，消費(fèi)群體不斷的擴(kuò)大，加上換機(jī)和許多商務(wù)人士二次甚至三次購(gòu)機(jī)，手機(jī)市場(chǎng)已形成了一個(gè)巨大的消費(fèi)市場(chǎng)，其市場(chǎng)潛力難以估測(cè)。但手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴(yán)重的制約了產(chǎn)量和質(zhì)量。昆山貝蒂自動(dòng)化設(shè)備有限公司憑借自身雄厚的研發(fā)實(shí)力，針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的一些瓶頸問(wèn)題研制而成的全自動(dòng)螺母植入機(jī)，有效的解決了一系列的實(shí)際問(wèn)題。使得工藝、產(chǎn)能和質(zhì)量以及生產(chǎn)成本都有了一個(gè)質(zhì)的飛躍!同時(shí)也解放了許多生產(chǎn)線(xiàn)上的員工。 　　
一、目前使用的工藝 　　目前生產(chǎn)流程是由員工手工將螺母放入殼料然后利用超聲波機(jī)或熱熔機(jī)將螺母壓入，這樣的操作式帶來(lái)了許多的瓶頸： 　　A. 工人需用眼睛遠(yuǎn)焦判斷螺母位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復(fù)容易造成視覺(jué)疲勞。 　　B. 螺母壓入前需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間預(yù)熱(3-6s)，此為工藝所必須，導(dǎo)致效率低下。 　　速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤(rùn) 　　
二、數(shù)控螺母植入機(jī)的工藝 　　系統(tǒng)構(gòu)成：振動(dòng)送料部分、加熱喂料部分、植入部分、數(shù)控機(jī) 　　A. 振動(dòng)送料部分： 　　操作工只需每班把相應(yīng)數(shù)量的銅螺母投入到振動(dòng)盤(pán)內(nèi)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的把無(wú)序的工件變成有序的排列。送料最大速度為200件/分鐘。（解決瓶頸A） 　　B. 加熱喂料部分： 　　銅螺母由振動(dòng)盤(pán)出來(lái)后滑入柔性高溫管(260℃)內(nèi)，進(jìn)入加熱區(qū)預(yù)熱后送入機(jī)械手上準(zhǔn)備壓入。（解決瓶頸B） 　　C. 植入部分： 　　將已加熱好的銅螺母壓入塑料殼上。 　　D. 數(shù)控部分： 　　通過(guò)編程控制X、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，機(jī)械手再把銅螺母壓入到相應(yīng)的位置上。 　　
三、數(shù)控機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 　　A. 數(shù)控機(jī)的生產(chǎn)效率快、轉(zhuǎn)產(chǎn)快，此機(jī)只要一次調(diào)試完成之后無(wú)論何時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)都非�？旖荨Ｖ恍柙谙鄳�(yīng)文件夾找出該產(chǎn)品程序，并放入相應(yīng)模具就可以使用，而這是現(xiàn)在熱熔機(jī)等機(jī)械無(wú)法做到的。 　　B. 由于此機(jī)壓螺母主要是點(diǎn)位控制，所以無(wú)論哪種產(chǎn)品只要在此機(jī)運(yùn)行范圍460mm×120mm×30mm這個(gè)長(zhǎng)體內(nèi)的所有運(yùn)行式都可以由操作工(專(zhuān)門(mén)培訓(xùn))完成編程。 　　C. 此機(jī)是雙工位8件產(chǎn)品，只要所用螺母一樣，可以在一個(gè)工作臺(tái)上同時(shí)加工最多8種不同的產(chǎn)品，這樣可以實(shí)現(xiàn)一套殼體壓好后同時(shí)下機(jī)的工效。 　
四、占地： 　　此機(jī)占地尺寸：寬910mm、長(zhǎng)850mm、高1800mm（具體以實(shí)物為準(zhǔn)）。 　　
五、成本計(jì)算 　　按安裝4個(gè)銅螺母工作為例 　　
設(shè)備名稱(chēng) 所需 　　人工 工作范圍 產(chǎn)量/小時(shí) 所需費(fèi)用 　　每人每月1800元 　　兩班制 預(yù)熱 產(chǎn)品 　　合格率
熱熔機(jī) 4人 3人裝螺母1人壓 450件/小時(shí) 14400.00 元 每次壓前預(yù)熱 85%
全自動(dòng)螺母 　　植入機(jī) 1人 1人取放料 600-800件/小時(shí) 3600.00元 開(kāi)機(jī)一次性預(yù)熱 99.8%
　　由上圖可看出三軸數(shù)控螺母植入機(jī)產(chǎn)量是原來(lái)兩條線(xiàn)的產(chǎn)量，產(chǎn)品合格率提高近15個(gè)百分點(diǎn)，費(fèi)用支出至少減少6倍。 　　
六、適應(yīng)范圍: 　　對(duì)所有需要進(jìn)行螺母植入的外殼，無(wú)論螺母尺寸大小，如“手機(jī)”、“筆記本電腦”、“上網(wǎng)本”、 “電能表”、 “散熱風(fēng)機(jī)”、“交換機(jī)”、“顯示器”、“DVD”、 “音箱”、“電飯煲”、“電磁爐”等等，均適應(yīng)本產(chǎn)品的使用。 　　
七、特性與優(yōu)點(diǎn)： 　　1、采用Windows2000操作系統(tǒng)。操作便，編程簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)任意順序的生產(chǎn)編程，可儲(chǔ)存、調(diào)用、修改任意不同產(chǎn)品數(shù)據(jù)。 　　2、采用日本進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。速度快，精度高。比“步進(jìn)馬達(dá)—觸摸屏”控制系統(tǒng)提高速度100％，提高精度200％。 　　3、采用機(jī)械手與CCD成像同時(shí)追蹤鎖定螺母植入點(diǎn)技術(shù)。比“三軸數(shù)控螺母植入”技術(shù)更加人性化，智能化，柔性化，精準(zhǔn)度比“三軸數(shù)控螺母植入”提高了100％。ＣＣＤ成像追蹤儀同時(shí)又是操作人員找尋“目標(biāo)”的好幫手，它使操作人員的視覺(jué)不會(huì)感到疲勞。 　　4、振動(dòng)盤(pán)技術(shù)：將無(wú)序運(yùn)動(dòng)的銅螺母智能化地運(yùn)用磁電共振原理，以每分鐘300件的速率，變成有序排列的銅螺母，銅螺母順利從預(yù)熱區(qū)被送到推料口，推料電缸將銅螺母推到壓料電缸的安全區(qū)。 　　5、產(chǎn)品采用的技術(shù)高端，性能好，穩(wěn)定性高。螺母植入后，植入點(diǎn)邊緣不會(huì)發(fā)生“柱位包膠”、“爆柱”、“溢膠”、“燒邊”、“發(fā)白”等等現(xiàn)象。 　　6、升溫、給料、壓裝一次完成。一人操作。“治具”更換快，拆裝不超過(guò)5分鐘。 　　7、同一型號(hào)的螺母一次調(diào)試完成后，轉(zhuǎn)產(chǎn)快捷，只需在相應(yīng)文件夾中找出該產(chǎn)品程序，并裝好相應(yīng)治具即可使用。 　　8、電氣性能優(yōu)，智能化編程；機(jī)械材料好，加工精良。產(chǎn)品故障率極低，維修簡(jiǎn)單快捷。
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