焊接煙塵凈化器廠家 切割煙塵凈化器 焊錫煙塵凈化器廠家
移動式防爆單機煙塵凈化器采用了最低限度減少粉塵爆炸發(fā)生的結構，可配置一根或兩根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位
使用場所：
適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。
工作原理：
生產操作過程中產生的煙塵由于風機引力作用通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化器，首先經過凈化器進風口處的第一次阻火網，可對大顆粒及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾后的煙塵經過濾芯防護板，進一步對顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進入主過濾芯，主過濾芯選用進口防靜電覆膜聚酯纖維材質，過濾效率達到99.9%，凈化后的氣體再經過活性炭過濾棉進一步的凈化后經出風口達標排放。設備優(yōu)勢：
 設有專用渦輪和進口品牌防爆電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
 防塵電控箱：利用密封墊等進行密封，防止火花濺出。
 采用防爆啟動器及控制器，操作更安全。
 爆破口：如除塵器發(fā)生爆炸，箱體很可能會破裂，造成人身傷亡事故，為防止此情況，把爆炸能量吸收引導至除塵器后上        部并排除，盡量減少其損失。
 濾筒采用防靜電復膜聚脂纖維材質，吸附性能更高，安全性更好。
 反吹裝置：手動拆除濾筒后清灰或是連接空壓機半自動清灰。
 利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
 凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
 潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和分散，因而把噪音降低到最低。
 附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，便設備的隨意移動和定位。
 凈化器內耗材性能穩(wěn)定，更換便。
動焊煙凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材（如棉布、棉緞、
質及其他傳統(tǒng)纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰
時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其
極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹
掃下能及時有效地被清除。該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。
主要優(yōu)點：

1.移動式焊煙凈化器，底部帶有活動腳輪，使用便，靈活性強。
2.通過吸氣臂抽吸，從污染源頭上徹底解決環(huán)境污染問題。
3.自帶清灰系統(tǒng)，通過高壓噴射系統(tǒng)促使附著與過濾器表面粉塵顆粒物脫落掉入集塵盒內。
4.工廠環(huán)境可得到明顯改善，為員工提供良好的工作環(huán)境。
焊接煙塵凈化器特性：不同風格的外型供您選擇
配高效過濾器
自動清灰
單臂/雙臂焊煙凈化器供選濾芯監(jiān)控指示燈
風機轉向監(jiān)控指示燈    煌坤爾雙臂式焊煙凈化器設備優(yōu)勢1、電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、安全性高、便于操作；2、先進的風機設計，風量大，耗電低；3、聚四氟乙烯濾筒(過濾效果 > 99.9 %),使用壽命長（3萬小時）；此濾芯為原裝美國進口能對0.3微米的粉塵顆粒有效凈化，排出空氣達到國家室內二級排放標準，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；（擺脫行業(yè)內很多用國產濾芯所達不到的過濾精度）。4、利用可360度活動的萬向吸氣臂（其外壁軟管為臺灣進口PVC彈性鋼絲耐高溫<-70度——300度>，防腐蝕；焊接所產生煙塵具有一定的腐蝕性，同時焊接產生的火花瞬間產生的高溫能達到1000度，區(qū)別于國產軟管），可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率

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