光電液壓控制糾偏系統(tǒng) 糾偏系統(tǒng)設(shè)計 液壓系統(tǒng)廠家 樸魯供隨著現(xiàn)代化軋機(jī)速度的提高，對帶鋼的傳送速度也大大的提高了，這樣相應(yīng)的輔助設(shè)備的速度也必須提高。為保證帶鋼在軋制過程中在軋制中心線附近運(yùn)行，且保證卷取時帶卷邊緣整齊，從而避免因帶材偏離軋制中心線發(fā)生的刮壞設(shè)備或帶材邊緣損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量的事故發(fā)生，同時大量減少帶邊剪切量。所以帶鋼的邊緣控制和機(jī)組上的對中控制是帶材連續(xù)作業(yè)上必不可少的環(huán)節(jié)。產(chǎn)生帶鋼偏離軋制中心線的原因有多種，主要是輥系的傾斜，帶鋼厚度不均、輥距與帶鋼寬度的比值、輥型結(jié)構(gòu)、帶鋼的張力等，若參數(shù)選擇不當(dāng)都會引起帶鋼偏離軋制中心線，所以帶鋼在運(yùn)行過程中的橫向偏離中心線是不可避免的，必須加以控制。常用的控制方式有四種：1、機(jī)械式：如能自動定心的雙錐輥，導(dǎo)向軌等。2、電動式：采用光電檢測器，將偏離信號送至控制柜，從而控制直流電機(jī)進(jìn)行糾偏。3、氣液方式：采用氣動檢測噴嘴，通過膜片控制射流管噴射的油壓推動滑閥控制油缸進(jìn)行糾偏。4、光電液方式：采用光電檢測器將偏離信號經(jīng)放大器放大，控制電液伺服閥推動油缸進(jìn)行糾偏。這四種控制方式中前三種糾偏速度較慢，滿足不了現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需要。而第四種控制方式采用的是電液伺服控制，這種控制方式的信號傳輸快，電反饋和校正方便，它的檢測精度高，檢測光電頭距離大可達(dá)一米左右，可直接方便的裝在帶鋼運(yùn)行線路上。而且系統(tǒng)動態(tài)性能好。特點：1.操作無需調(diào)整，使用方便。 2.低噪音、無漏油、品質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用。 3.油壓出力可多樣選擇。3T-10T可選、可定。 4.追蹤速度可依作業(yè)需求任意調(diào)設(shè)。 5.卷物任何顏色如黑色、鏡面反射、白色、透明、、、、、皆可被輕易偵測檢知。 6.卷物任何材質(zhì)如薄膜、橡塑膠、鋼卷、紙、布、鋁箔、、、、皆可被偵測檢知控制。 7.超小體積控制箱，半導(dǎo)體無接點控制、反應(yīng)快而不易故障。 8.臺灣電機(jī)、臺灣油泵、美制油管及管路接頭、德國電眼。高性能高品質(zhì).電機(jī)功率：0.55KW、0.75kw、1.5kw 電壓：380v、440 v、660v 油壓：70 Mpa 相當(dāng)大推力：200kgf（φ50mm鋼徑） 無載荷速度：7.5mm/s 自動對邊精度：±0.01～0.02 油容量：14L 糾偏安裝方法 ★ 材料收卷 光電傳感器或氣敏探頭安裝在與卷取車臺共同移動的位置上，經(jīng)電機(jī)絲杠或液壓缸驅(qū)動修正，使所卷之材料相對傳感器或探頭不偏不倚，使所收之卷整齊。 ★ 材料放卷 光電傳感器或氣敏探頭固定，而且接近于放料車臺之位置，經(jīng)電機(jī)絲杠或液壓缸驅(qū)動修正，使所卷之材料相對傳感器或探頭不偏不倚的行走。 ★ 中間糾偏 較長距離行走之材料，于中段加工動作前后，使用此裝置，可避免材料因距離過長，偏離正常行進(jìn)的方向。如需了解更多資料和優(yōu)惠價格請聯(lián)系我司技術(shù)部候 $n