全液壓打樁機(jī)型號(hào)DZJ-490

液壓打樁錘參數(shù)

液壓錘型號(hào)YC260AYC230

釬桿直徑75 mm70 mm

使用重量260KG230KG

工作流量50-90L/min36-65L/min

工作壓力12-15MPa80-12MPa

工作頻率7-13Hz/min10-15Hz/min

沖擊能≥900E(J)≥700E(J)

沖擊力48000kgf40000kgf

活塞氣室壓力1.3+-0.11.2+-0.1

蓄能器壓力

管道通徑≥16≥16

液壓鉆孔機(jī)參數(shù)

鑿巖硬度F=6-20

鉆孔直徑100-200mm

回轉(zhuǎn)速度≤105r/min

回轉(zhuǎn)扭矩980N.M

提升力15000N

推進(jìn)方式液壓缸

推進(jìn)行程2000mm

鉆桿直徑長(zhǎng)度76*1500

工作氣壓0.7-1.0MPa

耗氣量7-13m3/min

動(dòng)力部分

柴油機(jī)功率（Kw）42

額定載重量1200kg

重量2600kg

爬坡度25°

軸距2030mm

輪距1340mm

離地間隙250mm

鏟車(chē)轉(zhuǎn)向角35°

發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)490

額定功率42KW

額定轉(zhuǎn)速2200r/min

輪胎14/90/16

外形尺寸4100*160*2700
                                 

DZJ-490型裝載式鉆孔機(jī)整機(jī)介紹及施工優(yōu)勢(shì)： 1.鉆頭配置質(zhì)量提升 DZJ-4102型裝載式鉆孔機(jī)從施工鉆孔最深點(diǎn)切入，采用高科技技術(shù)打磨制造的堅(jiān)固耐用鉆頭，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通鉆頭。且鉆頭的錐頭.

施工方法：1、定點(diǎn)放線：根據(jù)施工圖紙要求，以路基中線為基準(zhǔn)，以大中小橋涵洞，通道，立交，及手孔，電話平臺(tái)等構(gòu)造物為控制點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)距定位。按照布設(shè)表結(jié)合實(shí)際地形用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)距定點(diǎn)放線并在立柱定位處打上十字交叉線，然后用水準(zhǔn)儀對(duì)已定好的定位點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量其相對(duì)高差和相對(duì)高程，確定每個(gè)點(diǎn)立柱的打入深度。立柱放樣后，應(yīng)勘查清楚每根立柱位置的地基狀況。如遇地下通訊管線、泄水管等，或涵洞、通道頂部埋土深度不足時(shí)，應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置或改變立柱固定方式。立柱放樣時(shí)利用調(diào)整段調(diào)整間距，利用分配方法處理間距零頭數(shù)。
2、立柱安裝：一般路段，立柱可以采用打入法進(jìn)行施工。立柱打入時(shí)，應(yīng)精確定位，打入過(guò)深時(shí)不得將立柱部分拔出加以矯正，須將其全部拔出，待基礎(chǔ)回填夯實(shí)后，再重新打入。無(wú)法采用打入法施工時(shí)，可采用現(xiàn)澆砼護(hù)欄立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)與護(hù)欄的空隙的回填采用工程師同意的合適材料回填并夯實(shí)。采用打入法進(jìn)行立柱安裝時(shí)主要控制立柱的間距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩邊緣線的距離。
 
具體操作如下：
1）控制立柱間距：按照定點(diǎn)位置，以立柱邊緣為控制點(diǎn)，用角尺（或鋼尺）垂直于路面。以角尺邊緣通過(guò)放線點(diǎn)和立柱外邊緣確定立柱的4m或其他間距。另外用一根定位鋼管，鋼管兩頭焊半圓端頭，一端與已安裝好的立柱貼緊，另一端與將要安裝的立柱貼緊，以確保立柱的4米間距（其他間距亦可采用這種方法）。
2）控制立柱垂直度：在立柱定位時(shí)，將立柱頂部套在樁套內(nèi)，立柱底部利用樁機(jī)的前后和側(cè)向收放功能，用水平尺貼緊立柱，指揮樁機(jī)操作人員移動(dòng)樁機(jī)，直至水平尺在相鄰角為90度的兩個(gè)點(diǎn)上都顯示水準(zhǔn)為止，方可進(jìn)行施工。
3）確定立柱高度：用水準(zhǔn)儀測(cè)量計(jì)算出每根立柱的打入深度。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，在立柱上相應(yīng)的位置畫(huà)一條線，在打樁過(guò)程中，當(dāng)標(biāo)尺與這條線重合時(shí)，就表明該立柱已到達(dá)安裝高度，可以停止打入。所以在立柱打樁過(guò)程中，當(dāng)立柱基本達(dá)到安裝高度時(shí)，要減小油門(mén)，減小樁錘的沖擊力，使立柱一次性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。立柱的施工安裝為護(hù)欄工程中最重要的施工工序，每個(gè)施工人員必須緊密配合按照上述施工過(guò)程進(jìn)行控制，確保立柱的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)達(dá)到要求，外觀線形流暢，立柱頂部齊平
      
3、線形調(diào)整：
1）立柱準(zhǔn)確定位后，即進(jìn)行護(hù)欄板安裝，拼接方向應(yīng)與行車(chē)方向一致。
2）護(hù)欄板的螺栓初始不宜過(guò)早擰緊，以便在安裝過(guò)程中利用護(hù)欄板長(zhǎng)圓孔進(jìn)行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。3）護(hù)欄板的頂面，立面應(yīng)與路面彎道曲線、平面線協(xié)調(diào)，然后擰緊螺母。終擰扭矩應(yīng)符合本項(xiàng)目招標(biāo)文件的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。4）波形梁護(hù)欄的拼接螺栓采用高強(qiáng)度螺栓。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，護(hù)欄板的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲入。
5）護(hù)欄板的安裝，不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞。因表層產(chǎn)生的任何微小損壞，在24小時(shí)內(nèi)，采用規(guī)范規(guī)定的或監(jiān)理工程師指定的涂料保護(hù)所述的方法進(jìn)行修復(fù)。