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供應(yīng)彎管流量計(jì)JY

供應(yīng)彎管流量計(jì)

  • 價(jià) 格: 1500元
  • 型號:JY
  • 生 產(chǎn) 地:
  • 訪問:171次
  • 發(fā)布日期:2010/5/19(更新日期:2012/1/14)

江蘇進(jìn)源儀表化纖廠

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彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品,它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的認(rèn)可,并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè),公用事業(yè)等多個領(lǐng)域。彎管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理可靠、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面,彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境,對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動等各種惡劣現(xiàn)場條件有很好的適用性,可對Ф 20-Ф2000mm,甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測量(通過變徑整流器)。在專用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下,可滿足電力,熱力,冶金,化工,城市供水供熱,樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測量,輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。
  • 詳細(xì)內(nèi)容
  • 公司簡介

一、概述

   彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品,它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的認(rèn)可,并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè),公用事業(yè)等多個領(lǐng)域。彎管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理可靠、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面,彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境,對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動等各種惡劣現(xiàn)場條件有很好的適用性,可對Ф 20-Ф2000mm,甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測量(通過變徑整流器)。在專用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下,可滿足電力,熱力,冶金,化工,城市供水供熱,樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測量,輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。
    流體在某一溫度某一壓力條件下流過一個管道,當(dāng)其流經(jīng)彎頭時(shí),該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論,流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動類似,因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動的曲率半徑(也就是彎管傳感器的曲率半徑)等因素有關(guān)。
    由于彎管傳感器曲率半徑是已知的,流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得,因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小(通過差壓變送器間接測得),就可測出流體在管道內(nèi)的流速,將流速乘以管道的截面積和流體的密度,流體的流量即可計(jì)算確定。
彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種:
•  90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭
•  180 °彎管傳感器——用于直管線上,替代部分直管段
•  135 °彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體,彎管弧長較大的一方位正壓測,具體見圖 1(以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例):
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖1 不同彎管傳感器示意圖
90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種:
•  正壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。
•  負(fù)壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面
水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面
180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式,其它安裝形式無意義。
具體見圖 2(180 ° 水平安裝圖略)
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖 2 垂直安裝示意圖
    對于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處,只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭, 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線,其安裝尺寸見下表1:
表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表

圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
φ( mm )
89
108
159
219
273
325
377
426
478
529
630
720
L ( mm )
382
463
680
934
1163
1385
1605
1814
2035
2250
2680
3065

說明:安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差,應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
•  無附加阻力 損失 (對于90°和135°彎管傳感器)、 節(jié)省流體輸送的動力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用
•  安裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上
•  耐高溫、耐腐蝕、抗震動、抗沖擊、抗磁性能好
•  適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低
•  測量精度高,重現(xiàn)性好; 測量精度可達(dá)± 1%以上,重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%
•  使用壽命長
•  JY 系列主機(jī)的特點(diǎn)
•  多回路、多參數(shù)顯示
•  先進(jìn)的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,操作方便
•  掉電保護(hù)功能,保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
•  完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能,提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性。
•  智能邏輯判斷和自診斷功能
•  RS-232(或485)串行接口輸出,可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng),滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊,或者外部控制、打印功能。
•  標(biāo)準(zhǔn)( 4-20mA)模擬量輸出(可以根據(jù)用戶需要選擇)
•  熱量累計(jì)功能,可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量
•  時(shí)鐘功能,不受主機(jī)電源影響,能為用戶提供準(zhǔn)確的時(shí)間
•  體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測量精度高
六、 JY 系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

JY系列彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。

•  前面板
前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個工作參數(shù)標(biāo)志,當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r,顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘(T)、累計(jì)時(shí)間(∑T)、累計(jì)流量(t)、累計(jì)熱量(GJ);右側(cè)由上到下分別為溫度(℃)、壓力(MPa)、瞬時(shí)流量(t/h)、瞬時(shí)熱量(GJ/h)。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM(月:日:時(shí):分);累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。
•  后面板 :
后面板有一塊+對接線柱的接線板, ZWRY主機(jī)為兩路流量測量。第一對接AC220V交流電源,上面接電源的零線,下面接點(diǎn)接電源火線;第二對接線柱為接地端,上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn),要良好的接地;第三對接線柱標(biāo)注為TXD,RXD為RS232總線輸出端;第四對接線柱標(biāo)注為模出,表示為主機(jī)4~20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端,其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極;后六對為信號輸入接線柱,分別接差壓變送器2(ΔP 2)、壓力變送器2(P2)、溫度變送器2(T2);差壓變送器1(ΔP 1)、壓力變送器1(P1)、溫度變送器1(T1),標(biāo)有(-)號表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有(+)號表示接變送器的正端;如圖4
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
圖 4 后面板示意圖
•  主機(jī)板
主機(jī)板是整個系統(tǒng)的中樞,它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件,再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232(485)等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。
•  開關(guān)電源
此電源為整個系統(tǒng)的供電電源,其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。
+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用
+24V.DC: 供外部變送器使用
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵;
>> 鍵為移位鍵;
•  鍵為加一鍵;
參數(shù)設(shè)置操作步驟:
•  按下 enter鍵,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼;按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼,密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確,則可以進(jìn)行參數(shù)修改,否則只能查看參數(shù),不能對其進(jìn)行修改。
•  進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對于不修改的參數(shù),可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過,此時(shí)顯示屏依次顯示下一個參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼,其顯示順序見表2;
•  對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作,反復(fù)按移位鍵“ >>”,它可移動閃動的數(shù)字位(只有光標(biāo)閃動的數(shù)字才能修改),需要修改的數(shù)字閃動時(shí),即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作,將該位數(shù)字調(diào)整無誤后,按移位鍵“>>”,使閃動數(shù)字移位,進(jìn)行下一位數(shù)字的修改;該參數(shù)全部修改完畢后,再按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí),按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),并進(jìn)入下一個參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則,在還有閃動的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”,則對此參數(shù)的修改失效,系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。
•  所有參數(shù)設(shè)置完畢后, 主機(jī)自動返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。
•  清累積量:按“ enter”鍵,使顯示屏顯示“1CXXXXX”;此時(shí)第一位X數(shù)字將閃動,如果閃動的不是第一位數(shù)據(jù),則按移位鍵“>>”,使閃動的光標(biāo)移到第一位數(shù)字上;按加一鍵“>”,第一位閃動的“X”置為“1”,然后按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí),按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),累積量清完。
•  設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài):
•  參照上面的步驟,使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài);
•  連續(xù)按“ enter”鍵,使顯示屏顯示“1C×××××”;
•  按移位鍵“ >>”,使閃動的光標(biāo)移到第二位“×”處;
•  按加一鍵“ >”,使第二位閃動的“×”置為“0、1或2或3”;(具體0、1、2、3的含義見表3)
•  按移位鍵“ >>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí),按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn);
表 2:參數(shù)代碼表

序號
標(biāo)志代碼
參數(shù)名稱
單位
有效數(shù)字表示
1
Pd
密碼
XXXXX
2
D
管徑
mm
XXXX.X
3
Dp
差壓量程
Pa
XXXXX
4
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溫度量程
XXXX.X
5
T_
溫度量程下限
XXXX.X
6
P 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
壓力量程
Mpa
XX.XXX
7
P_
壓力量程下限
Mpa
XX.XXX
8
1C
第一組控制參數(shù)選擇
XXXXX
9
2C
第二組控制參數(shù)選擇
XXXXX
10
Ty
時(shí)鐘年月
XX :XX
11
Td
時(shí)鐘時(shí)日
XX :XX
12
Tu
時(shí)鐘分秒
XX :XX
13
F 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
流量輸出最大值
T/h
XXXXX.
14
d_
小信號切除
pa
XXXX. X
15
d
零點(diǎn)遷移
pa
XXXX. X
16
圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
密度
Kg/m 3
X.XXXX

圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵;
>> 鍵為自動循環(huán)顯示鍵;
•  鍵為定點(diǎn)顯示鍵;
1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示:
按一下循環(huán)鍵“ >>”,主機(jī)就會進(jìn)入循環(huán)顯示模式,其循環(huán)顯示的次序是:介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時(shí)每個參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘。對于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。
2 . 定點(diǎn)顯示:
當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí),為了更好地觀察某個參數(shù),可以在顯示屏顯示這個參數(shù)時(shí),按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”,則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示,如果不在進(jìn)行其它操作,主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式,這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過程流量計(jì)使用時(shí)長期檢測瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式,只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。
3. 檢查設(shè)置參數(shù)值:
所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值,一個循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
具體操作解釋如下:按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter,主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài),按enter鍵略過密碼,進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符,后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值,其循序顯示的次序見表一。然后,繼續(xù)按enter鍵顯示下一個參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后,主機(jī)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
九、JY系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
•  測量范圍:
管徑:Φ 20~Φ2000mm;
流速: 0.2~12.0米/秒(液體介質(zhì));
7~120 米/秒(蒸汽或其他氣體);
溫度: 0~500℃;
壓力: 0~5.5MPa;
•  精度
溫度測量誤差: 0.2%;
壓力測量誤差: 0.2%;
瞬時(shí)熱量測量誤差:小于 2.0%F.S;
瞬時(shí)流量測量誤差:小于 1.5%F.S。
•  主機(jī)功耗
工作電源為 220V時(shí)小于25W;
•  主機(jī)工作環(huán)境要求
溫度:- 10~45℃;
濕度:小于 85%;
•  顯示方式
液晶顯示,可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘( T)、累計(jì)時(shí)間(∑T)、累計(jì)流量(Kt)、累計(jì)熱量(GJ);右側(cè)由上到下分別為溫度(℃)、壓力(MPa)、瞬間流量(t/h)、瞬時(shí)熱量(GJ/h)。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。
6. 輸出模式(訂貨時(shí)選擇,沒有說明時(shí)儀表不具備輸出功能)
A)RS-232或RS-485串行接口輸出;
B)4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。
7. 報(bào)警功能(訂貨時(shí)選擇, 沒有說明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能 ):
主機(jī)可對流量、溫度、壓力、差壓四種被測參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警,并有一對輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報(bào)警用。
8. 外形尺寸 : 160×80×200(mm);
9. 儀表主機(jī)重量 :2kg
十、 JY 系列測量系統(tǒng)的組成
彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外,還需要配置差壓變送器(必須配置)、壓力變送器和溫度變送器(可以根據(jù)被測對象的要求選配)以及其他配件。(參見附圖)
•  差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值,因此它是彎管流量計(jì)測量系統(tǒng)不可缺少的配件
•  系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器,這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng),在測量彎管傳感器差壓的時(shí)候,必須同時(shí)測量介質(zhì)的溫度、壓力,以便能對蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫、壓密度補(bǔ)償,以保證系統(tǒng)的測量精度。因此,原則上必須配置溫度和壓力變送器;在測量液體介質(zhì)的時(shí)候,只要介質(zhì)的溫度,壓力不是太高或者太低,波動范圍不大,液體的密度變化不是很大,系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。
•  系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件
差壓變送器配套使用的三閥組
•  測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤式冷凝器
•  彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
•  溫度變送器配套的安裝臺、保護(hù)套管的溫度傳感器( Pt100)
•  壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
•  其他安裝材料:導(dǎo)壓管(φ 14×2的無縫鋼管)和信號線(0.5左右的雙芯屏蔽線)等(用戶自備)
對于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的安裝,原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書,在這不作詳細(xì)的介紹。
彎管傳感器采用焊接法安裝在測量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處,其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的,也就是說彎管傳感器在安裝時(shí)沒有嚴(yán)格的方位或方向要求,總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇:
●水平轉(zhuǎn)水平;
● 正壓測在上垂直安裝 ;
● 正壓測在下垂直安裝 ;
●任意空間狀態(tài)。
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用,但對于有些被測介質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài),既可以大大簡化安裝、調(diào)試工作,又對提高系統(tǒng)測量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個原則和方法:
•  對于測量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器,它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝,這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下,無論彎管傳感器兩個引壓口處于什么樣的相對位置上(指上下關(guān)系),都不需要對差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償,因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測量精度無關(guān)。
•  對于測量熱水或冷水(指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大)的系統(tǒng),如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài),那么彎管傳感器的兩個引壓口之間必然會有一高度差 H值存在 ,由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下,其密度有一定的差別,為了提高系統(tǒng)的測量精度,必須對這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算:
Δ P= H(ρ 1 -ρ 2 )*g
其中:
ΔP---差壓變送器的遷移量;
H---兩個取壓口的高度差;
ρ 1 ---導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度;
ρ 2 ---管道內(nèi)液體密度;
g---重力加速度
具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。彎管流量計(jì)中采用計(jì)算機(jī)自動遷移補(bǔ)償技術(shù),根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值,直接從差壓變送器測量差壓值中消除該差壓誤差。
•  測量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝,這里主要考慮的安裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會冷凝為液體,致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時(shí),就必須對由兩個引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁潜WC該測量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很。ㄒ?yàn)樗鼈兪瞧怏w狀態(tài)),而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大(它們是液體狀態(tài)),這兩種介質(zhì)的密度相差極大,因此差壓變送器的遷移量相對來說是比較大的,而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器,在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小,于是如何保證差壓變送器的遷移精度就十分重要。
•  圖片點(diǎn)擊可在新窗口打開查看 為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測量附加誤差的發(fā)生,在測量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器,以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定;
•  只要現(xiàn)場條件許可,彎管傳、感器最好采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式,使彎管傳感器的兩個引壓口處于同一水平面上,從根本上消除需對差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩;
•  由于彎管傳感器兩個引壓口處于彎管的兩側(cè),因此要想準(zhǔn)確保證兩個盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的,我們在這里提供一個簡易測量方法供用戶安裝時(shí)參考(如圖 5所示)。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水,將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個測壓口處,利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度,就可以方便地使兩個盤式冷凝器處于同一水平面上。
•  無論采用哪一種安裝方法,有一點(diǎn)是需要共同遵守的,那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前,必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈,這樣才能保證系統(tǒng)的正確運(yùn)行,因此,對有些測量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)需要加裝集氣罐,用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因,在設(shè)備安裝時(shí),對于水平走向的導(dǎo)壓管必須保證其有 10:1 左右的傾斜度,傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。
彎管傳感器前面直管段的要求為5D,后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源,其直管段還可相應(yīng)減小。
主機(jī)可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上,要注意儀表的良好接地。同時(shí),主機(jī)的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場干擾的環(huán)境,特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場干擾源存在。
•  按系統(tǒng)配置的要求,檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否安裝齊全、正確、牢靠,且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象, 導(dǎo)線沒有錯接、短路和斷線 。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。
•  給主機(jī)送電,在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電,此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值,由于運(yùn)輸?shù)仍,可在此時(shí)對變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。
•  溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡單,基本上接通導(dǎo)線和打開測壓閥門就可以正常運(yùn)行了。但對壓力變送器有一點(diǎn)需要注意,當(dāng)彎管流量計(jì)是測量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí),如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí),(一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方)導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會造成壓力變送器示值偏高,因此必須對壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚,以保證壓力測量值的準(zhǔn)確性。
•  差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行(以測量蒸汽介質(zhì)為例):
•  將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死,平衡閥打開,這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整;
•  打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥,再打開兩側(cè)兩個排污閥,用蒸汽徹底吹掃導(dǎo)壓管,其目的一是清潔導(dǎo)壓管,二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣徹底排凈,直到認(rèn)為滿意為止。 (注意:此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死)
•  這時(shí)關(guān)死排污閥,讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝,直到整個管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開,平衡閥關(guān)死,讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為保證差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈,可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣, 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室 。
•  由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的示值不會準(zhǔn)確,等冷凝水完全充滿整個測量系統(tǒng)(包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器)后,差壓變送器的指示即會趨于正常。
•  所有變送器都投運(yùn)正常后,即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下:
•  先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。(如:彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等),并確認(rèn)與現(xiàn)場實(shí)際情況相符無誤;
•  使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),這時(shí)主機(jī)開始進(jìn)行正常計(jì)算;
到此為止,系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

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