氣體管道.燃?xì)廨斔凸艿?span>.3PE燃?xì)廨斔凸艿缽S家報價

市場是海.質(zhì)量是船.品牌是帆.產(chǎn)品是企業(yè)的核心，質(zhì)量是企業(yè)的生命。乘風(fēng)破浪終有時，質(zhì)量效益創(chuàng)鴻業(yè)。我們專心至“質(zhì)”，“質(zhì)”在必得。產(chǎn)品前進(jìn)齊創(chuàng)新，質(zhì)量努力共弘揚(yáng)。轉(zhuǎn)動質(zhì)量車輪，高揚(yáng)興業(yè)風(fēng)帆。品質(zhì)是企業(yè)的生命.信譽(yù)是企業(yè)的靈魂。安全是企業(yè)的生命，質(zhì)量是效益的源泉。產(chǎn)品創(chuàng)新，質(zhì)量第一，信譽(yù)品牌，值得依賴。產(chǎn)量要高，質(zhì)量更高；一流品，我們做到！安全是的節(jié)約，事故是的浪費(fèi)。觀念革新，全面破冰；目標(biāo)管理，責(zé)任到人；

燃?xì)廨斔凸艿纼?yōu)點(diǎn)：

內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管表面光滑，減少流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象。目前我公司都是采用耐高溫、防腐的環(huán)氧樹脂（EP）材料，由于其本身的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用在消防給水上存在諸多的優(yōu)勢：
   1．防腐性能好：管材內(nèi)表面不易生銹；
  2．防結(jié)垢性能好：管道內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；
  3．抗菌性能好：不易滋生微生物：
  4．摩擦系數(shù)小：流速增加，流量增大：
  5．管材使用年限：使用年限長，一般為50年

燃?xì)廨斔凸艿缿?yīng)用領(lǐng)域：

1. 高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔�、埋地輸水等管道�?/span>

2. 石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。

3. 對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。

4. 電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。

5. 污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

6. 煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、消防灑水等管網(wǎng)。

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     3PE內(nèi)外防腐管道熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運(yùn)行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降底能源成本，并且還是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較底，在底溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。

中雄管業(yè)坐落于洛陽洛龍區(qū)工業(yè)科技園區(qū).占地面積50余畝.公司配備了多條在國內(nèi)外同行業(yè)中具有很高水平的超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)線.HDPE生產(chǎn)線，鋼帶 增強(qiáng)PE螺旋波紋管生產(chǎn)線，依托目前互聯(lián)網(wǎng)頂級銷售思維以及現(xiàn)代化管理.不僅產(chǎn)品受到廣大客戶一級好評，而且并與廣大客戶建立起良好的合作朋友關(guān)系，產(chǎn)品好，服霧更讓客戶感到放心。

燃?xì)廨斔凸艿郎�產(chǎn)流程：

1、管口清理

（1）將焊口及兩側(cè)防腐層上的油污、泥土等清理干凈；

（2）焊縫及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)打磨干凈；

（3）管子端部防腐層有翹邊、開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修理。

2、管口表面處理

（1）使用噴砂設(shè)備對管口進(jìn)行清理，在噴砂的過程中，管口表面的溫度應(yīng)在露點(diǎn)溫度以上。天氣潮濕時，先將鋼管預(yù)熱到50℃再進(jìn)行除銹。噴砂除銹后表面至少應(yīng)達(dá)到Sa 2½級（金屬表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑），錨紋深度50～70μm。

（2）將焊口兩側(cè)的防腐層修成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將熱收縮帶的搭接部位打磨粗糙。

3、管體預(yù)熱

（1）涂敷底漆前，應(yīng)對裸露的金屬表面進(jìn)行預(yù)熱。為保證管口整個圓周的均勻加熱，應(yīng)將烤搶調(diào)到中火對鋼管進(jìn)行烘烤預(yù)熱，預(yù)熱要均勻，保持鋼管四周溫度一致。

（2）預(yù)熱溫度達(dá)到60～80℃，一般預(yù)熱時間不底于5min，管徑越大預(yù)熱時間越長。

（3）用測溫儀對鋼管四周取樣測溫，測溫時不要直接在裸鋼上測量，應(yīng)在裸鋼上涂刷一點(diǎn)底漆，測量的底漆溫度為鋼管實(shí)測溫度。

4、底漆涂敷

（1）鋼管預(yù)熱時開始調(diào)配底漆（一般雙組分的配比A:B=4:1或A:B=5:1）。

（2）底漆應(yīng)混合均勻，冬季時底漆可以預(yù)熱后再進(jìn)行調(diào)配。③用專用刷子涂刷2～3遍，使底漆厚度大于100μm。

3PE內(nèi)外防腐管道技術(shù)參數(shù)：

1、鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前，應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。涂敷二層結(jié)構(gòu)防腐和三層結(jié)構(gòu)防腐層時，其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)分別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹告示級》中規(guī)定的Sa2級和Sa2.5級要求，三層結(jié)構(gòu)防腐層要求錨紋深度達(dá)到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。

2、聚乙烯表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。

3、漏點(diǎn)檢測：防腐層的漏點(diǎn)采用線上電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25KV，無漏點(diǎn)為合格。單管有兩個或兩個以下漏點(diǎn)時，可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)；單管有兩個以上漏點(diǎn)時，該管為不合格。

4、防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)表1中的第1條的規(guī)定。

5、防腐層的厚度，測量的結(jié)果應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。