一、金屬材料擺錘沖擊試驗機主要用途：

該金屬材料擺錘沖擊試驗機主要用于進行金屬夏比沖擊試驗，測定金屬材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。本機采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結(jié)果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率共高。計算機可計算和數(shù)顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當(dāng)次試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值，金屬擺錘沖擊試驗機適用于連續(xù)做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)。

1、采用伺服電機提錘，控制精度高，定位準確，且開始提錘和提錘到位時有伺服電機加速和減速的過程，減小對設(shè)備的沖擊；

2、采用德國西門子的可編程控制器配備臺灣的觸摸屏控制，可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應(yīng)性、擴展性強，維護工作量��；

3、具有自動送樣、自動定位功能，操作簡便，工作效率高；

4、主機框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu)，立柱共有四根，底板采用整體實心鋼板加工而成，充分保證試驗機在沖擊時穩(wěn)如磐石；

5、錘體采用分體式加工，每一塊都是用高強度整體鋼板加工而成，耐沖擊強度高，不會因為使用鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能；

6、采用錨鏈提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，錨鏈彈性小，從而使高度測量更準確。且錨鏈強度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。

7、抓脫錘自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會發(fā)生意外，意外斷電時也不會張開，安全性高。

8、送樣裝置的送樣框整體加工，無焊接，強度高。配有試樣夾塊，夾塊采用優(yōu)質(zhì)鋼材淬火處理，表面硬度高，堅固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合，更換方便。

9、根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計定制的緩沖油缸，緩沖能量高，耐沖擊速度高，有效地吸收落錘的剩余能量，減小對設(shè)備的沖擊，延長設(shè)備的使用壽命。

10、具有試樣回收裝置，可以將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，提高了試驗人員的安全性。

11、具有全封閉防護網(wǎng)及多重安全保護裝置，充分保證試驗人員的安全。

12、智能化的控制系統(tǒng)，對故障進行報警；如試樣不到位、錘頭未自鎖、防護裝置未關(guān)閉、錘頭提升不到位等。

二，金屬材料擺錘沖擊試驗機執(zhí)行標準：

   1，國標GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》；

   2，國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》。

三、金屬材料擺錘沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)：

1，沖擊能量  150J 、300J、450J、750J（可選）

2，擺錘預(yù)揚角：150°±1°

3，擺軸中心至試樣中心距離：750mm

4，沖擊速度：5.2m/s

5，試樣支座跨距：40mm

6，鉗口圓角半徑：R1~1.5mm；

7，沖擊刀夾角：30°；

8，沖擊刀厚度16mm；

9，試樣規(guī)格：55×10×10mm、55×10×7.5mm、55×10×5mm；

10，試驗機重：約700KG