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1、用于銅材、銅合金、不銹鋼、鋁材、鍍鋅板、鎂合金等材質(zhì)表面上的油污、污漬、無機(jī)鹽、手汗、粉塵等污垢。
2、本品廣泛用于機(jī)件加工、精密五金、精密部件加工等行業(yè)。
1、清洗力。本產(chǎn)品所采用的表面活性劑均選用4-10個(gè)碳數(shù),與各種加工油脂基液有很好的相似相溶性,從而使到產(chǎn)品整體清洗能力強(qiáng)效,其脫脂、去污凈洗能力超強(qiáng)。大大高于行業(yè)其他廠家同類產(chǎn)品所采用的廉價(jià)直鏈原料。
2、滲透力。本產(chǎn)品采用國(guó)外進(jìn)口新型復(fù)合滲透劑,使用得產(chǎn)品的滲透能力大大優(yōu)于傳統(tǒng)的平平加、異構(gòu)醇醚等類型產(chǎn)品,能夠迅速滲透到油固界面,加速油污的分散。
3、低溫使用。我司對(duì)于產(chǎn)品的應(yīng)用溫度標(biāo)準(zhǔn)將20-30℃定義為低溫產(chǎn)品;30-65℃定義為中溫產(chǎn)品;65℃以上定義為高溫產(chǎn)品。本產(chǎn)品為低溫產(chǎn)品,使用過程節(jié)能減耗,更經(jīng)劑,更安全。4、環(huán)保性。本產(chǎn)品采用糖苷類原料為主,是目前世界公認(rèn)的環(huán)保、可自然降解無殘留的活性原料。加上其他助劑也是均采用全嵌段類原料,比傳統(tǒng)的“直鏈及支鏈醇醚”為主要原料的清洗產(chǎn)品,有著極佳的環(huán)保前景。
1、用料配比:先在清洗槽體內(nèi)注入清水,一般無需加溫,如果在冬季可加溫至20-30℃左右;打開循環(huán)泵,同時(shí)加入CLF700水基清洗劑,利用循環(huán)泵使工作液濃度均勻,配成工作液。清洗劑的添加推薦濃度為2-5%。
2、更換周期:理論使用周期為14-21天,實(shí)際應(yīng)用與清洗材料的數(shù)量、臟污等各個(gè)因素相關(guān),會(huì)出現(xiàn)使用周期的誤差(甚至有特殊案例周期達(dá)到60天)。因些,使用周期的設(shè)定,各個(gè)廠家應(yīng)按照各自廠家的實(shí)際生產(chǎn)情況,統(tǒng)計(jì)出一份適合本廠的濃度數(shù)值,以及更換期。
3、工序間添加:隨著清洗工作液的應(yīng)用,工作液的流失,有效成份的消耗,開槽的工作液濃度會(huì)逐漸降低。因此,在工序間對(duì)工作液槽進(jìn)行補(bǔ)清水的同時(shí)也要進(jìn)行添加清洗劑。具體補(bǔ)液量以實(shí)際應(yīng)用后統(tǒng)計(jì)出合適的補(bǔ)液計(jì)量。配合分配器的設(shè)置,定時(shí)自動(dòng)補(bǔ)液。
4、700水基清洗劑主要成份是表面活性劑類,在PH值的參數(shù)表現(xiàn)上無論是采用試紙法,或者是電極法都會(huì)有比較大的偏差,不應(yīng)該以此作為判斷參考。應(yīng)對(duì)廠家的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行綜合觀察后制定出更換周期與工序間補(bǔ)液標(biāo)準(zhǔn)。
浸泡清洗法應(yīng)用于沒有清洗設(shè)備、對(duì)清洗要求較低、工件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的應(yīng)用者。
清洗劑使用后所產(chǎn)生的廢液成份不單單是清洗劑原料成份,更多的是清洗材料表面的各類油污油脂,以及金屬微粒、其他途徑的污染物。因此,廢液的處理應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的要求,當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)進(jìn)行處理。
1、包裝:25kg/塑料桶。
2、貯存:密封貯存于陰涼、干燥通風(fēng)處,保質(zhì)期2年。
1、廠商:深圳市常綠峰化工科技有限公司
2、地址:廣東省深圳市寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)新橋工業(yè)區(qū)
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