技術(shù)參數(shù)：

圖號：BGA00-10

孔中心距：250mm  

長:570mm    

寬：105mm          

高：68mm     

重量：13.3kg

主機型號：山東礦機SGZ630/220型刮板輸送機

采煤機最新標(biāo)準(zhǔn)操作流程都有哪些

采煤機的發(fā)動操作程序：
(1).翻開采煤機的“中止”按鈕及刮板輸送機閉鎖按鈕。
(2).把調(diào)速手把打到“零位”。
(3).合上阻隔開關(guān)手把。
(4).翻開澆水閥門噴霧。
(5).宣布開動采煤機信號,并檢查煤壁鄰近有無障礙物。
(6).點動采煤機電動機,合上截割部聚散器手把。
(7).宣布開動輸送機信號。
(8).輸送機開機后,按下采煤機發(fā)動按扭,使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來。
(9).用搖臂調(diào)高手把將滾筒調(diào)整到恰當(dāng)高度(視采高及頂板狀況斷定.)
(10).滾動調(diào)速手把使采煤機牽引割煤。

采煤機作業(yè)中留意事項：
(1).采煤機經(jīng)試轉(zhuǎn),承認(rèn)一切正常后,宣布刮板輸送機開車信號等刮板輸送機開起來后,方可開端牽引割煤。
(2).采煤機開端割煤時,牽引速度從零開端逐步增高控制在2m/min,不行當(dāng)即打到高牽引速度50m過后采煤機下行割煤速度保持在5m/min.在作業(yè)中,隨時留意采煤機負荷狀況及刮板輸送過負荷狀況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,避免采煤機和刮板輸送機過負荷作業(yè),并盡量使出煤量均勻。

采煤機牽引速度規(guī)則：
(1).采煤機下行割煤速度保持在5m/min左右;
(2).采煤機在機頭、機尾開缺口斜切進刀速度保持在2m/min左右。
(3).采煤機上行返空刀速度保持在5m/min.
(3).嚴(yán)厲把握好采高3.2M,頂板要割平,避免呈現(xiàn)臺階,要隨時留意支架狀況,避免滾筒割頂梁。
(4).采煤機在正常作業(yè)中,司機要隨時調(diào)查采煤機各部作業(yè)狀況、各部溫度、儀表指示、各部聲響等是否正常、截齒是否短少、電纜拖移裝置拖動是否順暢、冷卻水量、水質(zhì)是否正常等，禁止無水開車。(低壓表：2.5MPA，高壓表：2.5MPA-18MPA,溫度小于70℃)
(5).采煤機正常作業(yè)中,司機要隨時留意采煤機斜上方的刮板輸送機內(nèi),如有大塊煤,矸石或長木材等雜物,要當(dāng)即中止刮板輸送機,避免雜物進入采煤機底托架內(nèi)。
(6).采煤機作業(yè)中,要隨時留意作業(yè)前方刮板輸送機遍地聯(lián)結(jié)狀況,確保采煤機沿齒軌順暢經(jīng)過。
(7).采煤機作業(yè)中,司機要隨時留意采煤機自身或刮板輸送機及周圍環(huán)境條件無異�，F(xiàn)象,如有應(yīng)當(dāng)即中止采煤機.刮板輸送機進行檢查處理,不然禁絕持續(xù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大危險或故障要及時向跟班隊長報告。
(8).采煤機作業(yè)中,禁止扳動聚散手把,阻隔開關(guān)手把.避免齒輪和零件遭到損壞,各部齒輪聚散操作必須在停機時操作。
(9).采煤機在超載時,應(yīng)剖析原因,必要時開機退出缺口,使?jié)L筒脫離咬合,進行檢查,不得在負載下割煤,采煤機不得帶病作業(yè)。
(10).舉起的搖臂不宜長時間接連作業(yè),應(yīng)每半小時放下2-3分鐘,然后再持續(xù)作業(yè) 。
(11).非緊急狀況下不得運用緊急泊車開關(guān)停機。

采煤機的停機：
(1).停機時要先把牽引速度降到零,然后少量后向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排凈.
(2).按下采煤機中止按鈕,使采煤機中止作業(yè)后,封閉澆水截止閥停水,然后將一切操作手把,包含阻隔手把,聚散器手把打到“零”位。
(3).下班時或檢修時,采煤機應(yīng)�？吭诎踩�可靠處,并將滾筒落在底板上,將刮板輸送機閉鎖。
(4).采煤機中止割煤下班時,司機要按發(fā)動前的內(nèi)容,對采煤機檢修整理,并整理采煤機身上的浮煤,保持采煤機的整齊。

溫馨提示：
鍛造工藝復(fù)雜，根據(jù)客戶需求而定，網(wǎng)絡(luò)報價為虛擬報價，實際報價請聯(lián)系亞興客服進行咨詢。我公司熱烈歡迎廣大客戶友人，到我公司生產(chǎn)基地和辦事處實地考察參觀拜訪，您也可以來電咨詢業(yè)務(wù)合作，亞興人將竭誠為您服務(wù)。

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河南亞興精鍛股份有限公司

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采煤機的發(fā)動操作程序：
(1).翻開采煤機的“中止”按鈕及刮板輸送機閉鎖按鈕。
(2).把調(diào)速手把打到“零位”。
(3).合上阻隔開關(guān)手把。
(4).翻開澆水閥門噴霧。
(5).宣布開動采煤機信號,并檢查煤壁鄰近有無障礙物。
(6).點動采煤機電動機,合上截割部聚散器手把。
(7).宣布開動輸送機信號。
(8).輸送機開機后,按下采煤機發(fā)動按扭,使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來。
(9).用搖臂調(diào)高手把將滾筒調(diào)整到恰當(dāng)高度(視采高及頂板狀況斷定.)
(10).滾動調(diào)速手把使采煤機牽引割煤。

采煤機作業(yè)中留意事項：
(1).采煤機經(jīng)試轉(zhuǎn),承認(rèn)一切正常后,宣布刮板輸送機開車信號等刮板輸送機開起來后,方可開端牽引割煤。
(2).采煤機開端割煤時,牽引速度從零開端逐步增高控制在2m/min,不行當(dāng)即打到高牽引速度50m過后采煤機下行割煤速度保持在5m/min.在作業(yè)中,隨時留意采煤機負荷狀況及刮板輸送過負荷狀況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,避免采煤機和刮板輸送機過負荷作業(yè),并盡量使出煤量均勻。

采煤機牽引速度規(guī)則：
(1).采煤機下行割煤速度保持在5m/min左右;
(2).采煤機在機頭、機尾開缺口斜切進刀速度保持在2m/min左右。
(3).采煤機上行返空刀速度保持在5m/min.
(3).嚴(yán)厲把握好采高3.2M,頂板要割平,避免呈現(xiàn)臺階,要隨時留意支架狀況,避免滾筒割頂梁。
(4).采煤機在正常作業(yè)中,司機要隨時調(diào)查采煤機各部作業(yè)狀況、各部溫度、儀表指示、各部聲響等是否正常、截齒是否短少、電纜拖移裝置拖動是否順暢、冷卻水量、水質(zhì)是否正常等，禁止無水開車。(低壓表：2.5MPA，高壓表：2.5MPA-18MPA,溫度小于70℃)
(5).采煤機正常作業(yè)中,司機要隨時留意采煤機斜上方的刮板輸送機內(nèi),如有大塊煤,矸石或長木材等雜物,要當(dāng)即中止刮板輸送機,避免雜物進入采煤機底托架內(nèi)。
(6).采煤機作業(yè)中,要隨時留意作業(yè)前方刮板輸送機遍地聯(lián)結(jié)狀況,確保采煤機沿齒軌順暢經(jīng)過。
(7).采煤機作業(yè)中,司機要隨時留意采煤機自身或刮板輸送機及周圍環(huán)境條件無異�，F(xiàn)象,如有應(yīng)當(dāng)即中止采煤機.刮板輸送機進行檢查處理,不然禁絕持續(xù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大危險或故障要及時向跟班隊長報告。
(8).采煤機作業(yè)中,禁止扳動聚散手把,阻隔開關(guān)手把.避免齒輪和零件遭到損壞,各部齒輪聚散操作必須在停機時操作。
(9).采煤機在超載時,應(yīng)剖析原因,必要時開機退出缺口,使?jié)L筒脫離咬合,進行檢查,不得在負載下割煤,采煤機不得帶病作業(yè)。
(10).舉起的搖臂不宜長時間接連作業(yè),應(yīng)每半小時放下2-3分鐘,然后再持續(xù)作業(yè) 。
(11).非緊急狀況下不得運用緊急泊車開關(guān)停機。

采煤機的停機：
(1).停機時要先把牽引速度降到零,然后少量后向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排凈.
(2).按下采煤機中止按鈕,使采煤機中止作業(yè)后,封閉澆水截止閥停水,然后將一切操作手把,包含阻隔手把,聚散器手把打到“零”位。
(3).下班時或檢修時,采煤機應(yīng)�？吭诎踩�可靠處,并將滾筒落在底板上,將刮板輸送機閉鎖。
(4).采煤機中止割煤下班時,司機要按發(fā)動前的內(nèi)容,對采煤機檢修整理,并整理采煤機身上的浮煤,保持采煤機的整齊。

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