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技術(shù)參數(shù):
圖號(hào):86SF-01
孔中心距:120mm
長(zhǎng):574mm
寬:120mm
高:95mm
重量:14kg
主機(jī)型號(hào):寧夏天地奔牛SGZ630/220型刮板輸送機(jī)
牽引速度慢的原因及處理辦法
1. 原因
(1)調(diào)速組織螺絲松,拉桿調(diào)整不正確或許軸向空隙過大,達(dá)不到規(guī)則值,調(diào)速時(shí)使主泵擺角小。(2)制動(dòng)器未松開,牽引阻力大。(3)行走組織軸承損壞嚴(yán)峻,落道或許滑靴輪丟掉。(4)操控壓力偏低。
2. 處理辦法
(1)調(diào)整拉桿到正確方位,到達(dá)動(dòng)作精確靈敏。(2)接通制動(dòng)器壓力油源,工作面傾角小于120是,能夠不裝制動(dòng)器。(3)斷定行走部位損壞程度,若需求替換應(yīng)及時(shí)替換,如果是落道應(yīng)及時(shí)上道,滑靴丟掉也應(yīng)及時(shí)裝置。(4)見(四)補(bǔ)油熱交換體系毛病處理。
(七) 運(yùn)用不久配油盤便損壞的原因及處理辦法
1. 原因
(1)液壓油嚴(yán)峻污染,油中機(jī)械雜質(zhì)超限,配油副發(fā)生磨粒磨損,引志配油盤磨損超限或壞配油盤。(2) 牽引部液壓油中水分超限,引起油液乳化或油液氧化蛻變、油膜強(qiáng)度下降,在配油副間呈現(xiàn)鴻溝磨擦,導(dǎo)致配油盤很快磨損超限面損壞。(3)油量嚴(yán)峻缺乏。因油液污染和機(jī)械雜質(zhì)超限,使補(bǔ)油元件或管路阻塞或因補(bǔ)油回路自身的毛病,導(dǎo)致主油路流量缺乏,在液壓泵配油副間呈現(xiàn)鴻溝磨擦,導(dǎo)致液壓泵配油盤損壞。(4)用油種類不妥,油的黏度過低,配油副間呈現(xiàn)半干磨擦,導(dǎo)致配油盤很快損壞。
2.處理辦法
(1)修正或替換配油盤,定時(shí)查看油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)替換。(2)查清引起油中有水的原因并排除,然后修正工替換配油盤。(3)查清油量缺乏的原因,并處理好,替換污染質(zhì)超限的油液。
(八)隸屬液壓體系無流量或流量缺乏的原因及處理辦法
1.原因
(1) 油箱油位大低,調(diào)高泵吸不上油。(2)吸油過濾器阻塞,導(dǎo)致泵的流量太水。(3)液壓泵損壞或走漏量過大。(4)體系有外走漏,引志流量缺乏。
2.處理辦法
(1)將油加到規(guī)則要求。(2)清洗或替換過濾器。(3)修正或替換液壓泵。(4)修正走漏處。
(九)滾筒不能調(diào)高或升降動(dòng)作緩慢的原因及處理辦法
1.原因
(1)調(diào)高泵損壞,走漏量太大而流量過小。(2)調(diào)高油缸損壞或上、下腔竄液。(3)安全閥損壞或定值太低。(4)油管損壞、密封失效、接頭松動(dòng)引起的外走漏,導(dǎo)致體系供油量缺乏。(5)液壓鎖損壞。
2.處理辦法
(1)修正或替換損壞的泵。(2)修正或替換調(diào)高油缸。(3)修正或替換安全閥或?qū)⒄{(diào)定值調(diào)至要求值。(4)緊固接頭,替換損壞油管及密封件。(5)替換液壓鎖。
(十) 形成滾筒升起后主動(dòng)下降的原因及處理辦法
1.原因
(1)液壓鎖損壞。(2)調(diào)高油缸竄液。(3)安全閥損壞。(4)管路走漏。
2.處理辦法
(1)修正或替換液壓鎖。(2)替換調(diào)高油缸。(3)替換安全閥。(4)緊固接頭,替換損壞的密封件和其元件。
(十一)引志擋煤板翻轉(zhuǎn)動(dòng)作失靈的原因及處理辦法
1.原因
(1)隸屬液壓體系的液壓泵損壞,泵無流量或流量缺乏。(2)油液污染,液壓泵吸油過濾器阻塞,泵的流量太水。(3)液壓泵安全閥壓力調(diào)定值太低或安全閥損壞。(4)液壓缸維護(hù)安全閥動(dòng)作值太低或安全閥損壞。(5)擋煤板翻轉(zhuǎn)液壓缸(或液壓馬達(dá))漏油或竄液。(6)換向閥損壞或卡死。(7)液壓體系有外走漏。
2.處理辦法
(1)修正或替換液壓泵。(2)清洗或替換濾油器,必要時(shí)替換油液。(3)從頭將安全閥調(diào)到額外壓力值或替換安全閥。(4)從頭調(diào)到額外動(dòng)作值或替換安全閥。(5)替換或修正損壞的液壓缸。(6)修正或替換損壞的閥。(7)擰緊松動(dòng)的接頭,替換損壞的密封、油管、接頭等元件,消除走漏毛病點(diǎn)。
(十二)形成采煤機(jī)滅塵作用差的原因及處理辦法
1.原因
(1)噴霧泵的壓力、流量滿足不了要求。(2)供水管路有外走漏,引起壓力、流量缺乏。(3)供水管路截止閥封閉或未悉數(shù)翻開,流量太水。(4)過濾器阻塞。(5)供水質(zhì)量差,引起噴嘴阻塞。(6)噴嘴丟掉未能及時(shí)補(bǔ)充,水呈柱狀噴出。(7)安全閥損壞或調(diào)定值低,形成供水壓力不夠。
2.處理辦法
(1)調(diào)整噴霧泵的壓力、流量。(2)修正供水管路。(3)翻開供水截止閥。(4)清洗過濾器。(5)改進(jìn)供水質(zhì)量。(6) 及時(shí)補(bǔ)上丟掉的噴嘴。(7)替換安全閥、調(diào)整壓力值。
溫馨提示:
鍛造工藝復(fù)雜,根據(jù)客戶需求而定,網(wǎng)絡(luò)報(bào)價(jià)為虛擬報(bào)價(jià),實(shí)際報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系亞興客服進(jìn)行咨詢。我公司熱烈歡迎廣大客戶友人,到我公司生產(chǎn)基地和辦事處實(shí)地考察參觀拜訪,您也可以來電咨詢業(yè)務(wù)合作,亞興人將竭誠為您服務(wù)。
礦用機(jī)械配件|礦用刮板|橫梁|啞鈴銷|E型螺栓|U型螺栓等刮板輸送機(jī)配件
河南亞興精鍛股份有限公司
牽引速度慢的原因及處理辦法
1. 原因
(1)調(diào)速組織螺絲松,拉桿調(diào)整不正確或許軸向空隙過大,達(dá)不到規(guī)則值,調(diào)速時(shí)使主泵擺角小。(2)制動(dòng)器未松開,牽引阻力大。(3)行走組織軸承損壞嚴(yán)峻,落道或許滑靴輪丟掉。(4)操控壓力偏低。
2. 處理辦法
(1)調(diào)整拉桿到正確方位,到達(dá)動(dòng)作精確靈敏。(2)接通制動(dòng)器壓力油源,工作面傾角小于120是,能夠不裝制動(dòng)器。(3)斷定行走部位損壞程度,若需求替換應(yīng)及時(shí)替換,如果是落道應(yīng)及時(shí)上道,滑靴丟掉也應(yīng)及時(shí)裝置。(4)見(四)補(bǔ)油熱交換體系毛病處理。
(七) 運(yùn)用不久配油盤便損壞的原因及處理辦法
1. 原因
(1)液壓油嚴(yán)峻污染,油中機(jī)械雜質(zhì)超限,配油副發(fā)生磨粒磨損,引志配油盤磨損超限或壞配油盤。(2) 牽引部液壓油中水分超限,引起油液乳化或油液氧化蛻變、油膜強(qiáng)度下降,在配油副間呈現(xiàn)鴻溝磨擦,導(dǎo)致配油盤很快磨損超限面損壞。(3)油量嚴(yán)峻缺乏。因油液污染和機(jī)械雜質(zhì)超限,使補(bǔ)油元件或管路阻塞或因補(bǔ)油回路自身的毛病,導(dǎo)致主油路流量缺乏,在液壓泵配油副間呈現(xiàn)鴻溝磨擦,導(dǎo)致液壓泵配油盤損壞。(4)用油種類不妥,油的黏度過低,配油副間呈現(xiàn)半干磨擦,導(dǎo)致配油盤很快損壞。
2.處理辦法
(1)修正或替換配油盤,定時(shí)查看油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)替換。(2)查清引起油中有水的原因并排除,然后修正工替換配油盤。(3)查清油量缺乏的原因,并處理好,替換污染質(zhì)超限的油液。
(八)隸屬液壓體系無流量或流量缺乏的原因及處理辦法
1.原因
(1) 油箱油位大低,調(diào)高泵吸不上油。(2)吸油過濾器阻塞,導(dǎo)致泵的流量太水。(3)液壓泵損壞或走漏量過大。(4)體系有外走漏,引志流量缺乏。
2.處理辦法
(1)將油加到規(guī)則要求。(2)清洗或替換過濾器。(3)修正或替換液壓泵。(4)修正走漏處。
(九)滾筒不能調(diào)高或升降動(dòng)作緩慢的原因及處理辦法
1.原因
(1)調(diào)高泵損壞,走漏量太大而流量過小。(2)調(diào)高油缸損壞或上、下腔竄液。(3)安全閥損壞或定值太低。(4)油管損壞、密封失效、接頭松動(dòng)引起的外走漏,導(dǎo)致體系供油量缺乏。(5)液壓鎖損壞。
2.處理辦法
(1)修正或替換損壞的泵。(2)修正或替換調(diào)高油缸。(3)修正或替換安全閥或?qū)⒄{(diào)定值調(diào)至要求值。(4)緊固接頭,替換損壞油管及密封件。(5)替換液壓鎖。
(十) 形成滾筒升起后主動(dòng)下降的原因及處理辦法
1.原因
(1)液壓鎖損壞。(2)調(diào)高油缸竄液。(3)安全閥損壞。(4)管路走漏。
2.處理辦法
(1)修正或替換液壓鎖。(2)替換調(diào)高油缸。(3)替換安全閥。(4)緊固接頭,替換損壞的密封件和其元件。
(十一)引志擋煤板翻轉(zhuǎn)動(dòng)作失靈的原因及處理辦法
1.原因
(1)隸屬液壓體系的液壓泵損壞,泵無流量或流量缺乏。(2)油液污染,液壓泵吸油過濾器阻塞,泵的流量太水。(3)液壓泵安全閥壓力調(diào)定值太低或安全閥損壞。(4)液壓缸維護(hù)安全閥動(dòng)作值太低或安全閥損壞。(5)擋煤板翻轉(zhuǎn)液壓缸(或液壓馬達(dá))漏油或竄液。(6)換向閥損壞或卡死。(7)液壓體系有外走漏。
2.處理辦法
(1)修正或替換液壓泵。(2)清洗或替換濾油器,必要時(shí)替換油液。(3)從頭將安全閥調(diào)到額外壓力值或替換安全閥。(4)從頭調(diào)到額外動(dòng)作值或替換安全閥。(5)替換或修正損壞的液壓缸。(6)修正或替換損壞的閥。(7)擰緊松動(dòng)的接頭,替換損壞的密封、油管、接頭等元件,消除走漏毛病點(diǎn)。
(十二)形成采煤機(jī)滅塵作用差的原因及處理辦法
1.原因
(1)噴霧泵的壓力、流量滿足不了要求。(2)供水管路有外走漏,引起壓力、流量缺乏。(3)供水管路截止閥封閉或未悉數(shù)翻開,流量太水。(4)過濾器阻塞。(5)供水質(zhì)量差,引起噴嘴阻塞。(6)噴嘴丟掉未能及時(shí)補(bǔ)充,水呈柱狀噴出。(7)安全閥損壞或調(diào)定值低,形成供水壓力不夠。
2.處理辦法
(1)調(diào)整噴霧泵的壓力、流量。(2)修正供水管路。(3)翻開供水截止閥。(4)清洗過濾器。(5)改進(jìn)供水質(zhì)量。(6) 及時(shí)補(bǔ)上丟掉的噴嘴。(7)替換安全閥、調(diào)整壓力值。
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礦用機(jī)械配件|礦用刮板|橫梁|啞鈴銷|E型螺栓|U型螺栓等刮板輸送機(jī)配件
河南亞興精鍛股份有限公司
刮板機(jī)刮板130S-01,采煤機(jī)配件廠家亞興精鍛
河南亞興精鍛股份有限公司,專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)礦用刮板輸送機(jī)刮板、E型螺栓、啞鈴銷、橫梁、驅(qū)動(dòng)鏈輪、齒軌、鏈條等幾十余種礦用機(jī)械配件。
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