結(jié)構(gòu)
晶胞為面心立方結(jié)構(gòu)，每個(gè)晶胞含有4個(gè)C原子4個(gè)Si原子。與金剛石結(jié)構(gòu)類似。
硬度
碳化硅莫氏硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機(jī)材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結(jié)法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強(qiáng)度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃?xì)廨啓C(jī)上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質(zhì)的防彈用品等。
金剛砂又名純的是無色晶體。密度，硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由石英砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。
天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。

金剛砂分類
分粗目，中目，細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。
供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。
玻璃類工業(yè)用途：研磨玻璃毛邊、電視機(jī)顯像管、光學(xué)器械、鏡片、棱鏡、鐘表用玻璃等。
金屬類工業(yè)用途：噴砂、除銹、研磨等。
其他用途：印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其韌性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

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基本信息
礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定

顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品，它是高標(biāo)號(hào)水泥與不同級(jí)別的石英砂混合的產(chǎn)物，它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+、Mg+從毛細(xì)孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在最后水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔，進(jìn)而造成了不致密，因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個(gè)毫米，非常容易脫落，如果下料的時(shí)間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護(hù)，也難免刮傷并磨損。
金剛砂地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強(qiáng)度水泥、無機(jī)耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經(jīng)抹平后形成一層堅(jiān)硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。
優(yōu)點(diǎn)：
1、顏色可選，表面密實(shí)、不易起塵，易清潔；
2、是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品；
3、與混凝土同步施工，能快速投入使用；
4、成本低廉，性價(jià)比高。使用壽命長(zhǎng)；
5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳。
缺點(diǎn)：
1、顏色選擇有一定的局限性：常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅


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