Ø 高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制

Ø 雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制

Ø 雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制

Ø 蒸餾系統(tǒng)控溫

Ø 材料低溫高溫老化測試

Ø 半導體設(shè)備冷卻加熱

制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能

Ø    溫度范圍從-40℃至250℃

Ø 性能優(yōu)越、獨一無二

Ø 高精度、智能型溫度控制

Ø 最高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結(jié)果

Ø 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

Ø 較高的制冷功率從0.5到10 kW

Ø 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)

Ø 全密閉系統(tǒng)，延長導熱液體壽命

Ø 多功能報警系統(tǒng)和安全功能

Ø 超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫

    制冷加熱控溫裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計

   采用全密閉管道式設(shè)計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。

      這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢：

Ø 因為只有膨脹腔體內(nèi)的導熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風險。

Ø 高溫時沒有導熱介質(zhì)蒸發(fā)出來。

Ø 無需要更換導熱介質(zhì)，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn) -40～250度、連續(xù)控溫。

   顯示功能

   清晰顯示設(shè)定溫度、測量溫度、運行情況。

    清晰的曲線顯示

    KN系列采用7寸彩色觸摸屏、記錄溫度曲線。

     前饋PID過程控制原理

   改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后，得到最小的系統(tǒng)過沖�？刂朴蓛山MPID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設(shè)定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。

    完善的安全保護

   許多附加功能以保證系統(tǒng)的安全運行。對于操作運行中出現(xiàn)的不正常情況能及時進行報警并顯示在觸摸屏上。關(guān)鍵的保護功能（相序、漏電保護器、制冷系統(tǒng)高低壓保護、泵過載、壓縮機過載、高低液位、兩套獨立過溫保護、斷水保護、循環(huán)管路關(guān)死保護）。

   導熱介質(zhì)

   選擇合適的導熱介質(zhì)對于制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地工作至關(guān)重要。必須根據(jù)設(shè)備應用溫度范圍選擇合適的導熱介質(zhì)；并且配置合適的連接管道。