1、
脫硝工藝介紹
氮氧化物（NOx）是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產(chǎn)生的氣體，它不僅刺激人的呼吸系統(tǒng)，損害動(dòng)植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一
。世界各地對NOx的排放限制要求都趨于嚴(yán)格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的最主要來源，其減排更是受到格外的重視。
目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：
（1）低氮燃燒技術(shù)，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術(shù)只能降低
NOX 排放值的30～50%，要進(jìn)一步降低NOX 的排放, 必須采用煙氣脫硝技術(shù)。
（2）選擇性催化還原技術(shù)（SCR， Selective
Catalytic
Reduction），主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術(shù)中應(yīng)用最多的；
（3）選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR，Selective
Non-Catalytic
Reduction），主要用于垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術(shù)成熟，但其效率低于SCR法；投資小，建設(shè)周期短。
（4）選擇性催化還原技術(shù)（SCR）+選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR），主要用于大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況，也比較適合于舊鍋爐改造項(xiàng)目。
信成公司將采用選擇性非催化還原法（SNCR）技術(shù)來降低電廠鍋爐NOx排放。為此，將電廠SNCR脫硝法介紹如下：
2、選擇性非催化還原法（SNCR）技術(shù)介紹
1）
SNCR脫硝簡述
SNCR 脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性 NOx控制處理技術(shù)。SNCR 脫硝方法主要是將還原劑在850～1150 ℃ 溫度區(qū)域噴入含
NOx 的燃燒產(chǎn)物中, 發(fā)生還原反應(yīng)脫除 NOx , 生成氮?dú)夂退�。SNCR 脫硝在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可達(dá)到 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上,
短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術(shù)是 20世紀(jì) 70 年代中期在日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開始應(yīng)用的, 80
年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR 脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用, 美國 90 年代初開始應(yīng)用 SNCR 脫硝技術(shù), 目前世界上燃煤電廠SNCR
脫硝工藝的總裝機(jī)容量在 2GW 以上。
本工程SNCR 脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水, 用輸送泵送至爐前噴槍。
2）
SNCR工作原理
選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、
氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3
與煙氣中的 NOx 進(jìn)行 SNCR 反應(yīng)而生成
N2和H2O。
3）SNCR系統(tǒng)組成
本方案采用典型的SNCR脫硝工藝，其系統(tǒng)主要由本系統(tǒng)主要包括：卸氨模塊（還原劑制備模塊）、還原劑儲存模塊、濃度調(diào)整（稀釋）模塊、計(jì)量分配模塊、噴射模塊以及SNCR控制模塊等六部分組成。
4）SNCR工藝流程
SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應(yīng)器）—>除塵脫硫裝置—>引風(fēng)機(jī)—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液）經(jīng)輸送化工泵送至靜態(tài)混合器，與稀釋水模塊送過來的軟化水進(jìn)行定量的混合配比，通過計(jì)量分配裝置精確分配到每個(gè)噴槍，然后經(jīng)過噴槍噴入爐膛，實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)。


脫硝/脫硝裝置.-河北耀一節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司- 脫硫脫硝廠家 脫硫石膏 脫硫塔生產(chǎn)廠家 脫硫脫硝設(shè)計(jì)