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安徽索立德鑄業(yè)有限公司提供優(yōu)質(zhì)大型耐熱鋼鑄件,大型耐熱鋼鑄件主要用于耐高溫的使用場合,常用的牌號有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、 3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、 4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、 4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。
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大型不銹鋼鑄件中的內(nèi)冷裂,以上講到的冷裂大都是暴露在不銹鋼鑄件表面的裂紋,用肉眼可以看到,一般都不需作探傷檢査。下面我們將要討論的是產(chǎn)生在大型不銹鋼鑄件中的內(nèi)部裂紋,表面不能發(fā)現(xiàn),需經(jīng)超聲波探傷才能檢査出來。
大型不銹鋼鑄件在冷卻和加熱過程中的應(yīng)力分析下面我們以簡單的圓柱形截面的大型鋼不銹鋼鑄件為例,討論它們在各個階段的應(yīng)力狀況。不銹鋼鑄件在結(jié)晶凝固以后,進(jìn)入彈性階段以前,由于鑄件裁面較大,在冷卻過程中表面與心部出現(xiàn)較大的溫差,表面冷得快,心部冷得慢。表面受冷降溫后將要收縮,內(nèi)部由于溫度較高尚保持一定的長度和體積,這樣便在工件心部產(chǎn)生應(yīng)力,而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。由于此時的心部處于塑性狀態(tài),這種應(yīng)力將隨著工件發(fā)生塑性變形而松弛。
根據(jù)不銹鋼鑄件的使用要求,如何選擇正確的熱處理工藝?
不銹鋼鑄件的種類繁多,有一般不銹鋼鑄件、工具、刀具、模具、量具等,其各自的服役條件和作用也有很大的差異,因此在選用材料和相應(yīng)的熱處理技術(shù) 要求上,應(yīng)根據(jù)其設(shè)計要求而制訂和選擇正確而合理的熱處理工藝方法,以此來滿足不銹鋼鑄件的工作需要。
(1)對于強度要求不高的鋼鐵不銹鋼鑄件,可采用碳素鋼進(jìn)行正火處理即可,作為鑄鋼不銹鋼鑄件進(jìn)行正火處理是必備工藝;對于要求強度較高以及良好綜合力學(xué)性能的不銹鋼件,應(yīng)選用中碳結(jié)構(gòu)鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
(2)為獲得較好的切削加工性能,以及較好的表面粗糖度,碳工鋼、合金工具鋼應(yīng)進(jìn)行退火或球化退火;合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行正火處理,
而高速工具鋼選擇調(diào)質(zhì)處理(或稱為不完全淬火、閃光淬火等)。
(3)對于進(jìn)行淬火以及表面淬火(或表面處理)后容易變形的不銹鋼鑄件,通常采用調(diào)質(zhì)處理作為預(yù)備熱處理,以提高基體的強度,為后續(xù)加工提供良好的保障,另外也可在粗加工(半精加工)后進(jìn)行正火或去除加工應(yīng)力處理,可對減少變形具有良好的效果。
(4)鋼鐵不銹鋼鑄件在以下幾種情況下,應(yīng)選擇進(jìn)行整體加熱處理:
①要求具有較高的耐磨性和高的強度,應(yīng)根據(jù)其具體要求,進(jìn)行淬火和低溫回火處理,以滿足其設(shè)計要求
②對于軸承鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼等,一般要求其具有很高的耐磨性和強度,熱處理后的硬度在59HRC以上的鑄件。
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