青島活性炭吸附箱供應
生產活性炭的活化設備回轉式活化爐：回轉式爐是一個圓筒式工業(yè)爐，外壁為鋼制結構，內壁為耐火材料砌成。爐體上配有兩個旋轉軌道和一道巨型高強度齒輪環(huán)，整個爐體由兩組高強度鋼輪托起，由電機減速機為動力，靠齒輪之間的嚙合帶動整個爐體勻速平穩(wěn)的轉動，使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面，保證均勻地進行活化反應，為防止齒輪傷及爐床，兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。根據需要安裝活化蒸汽管道爐口有空氣入口、水蒸氣入口、觀察孔及入孔等，以便于操作和檢修。爐頂有自動進料裝置和煙道氣出口，爐尾設有活性炭產品出口，并配備冷卻裝置。
   回轉式活化爐工作時，炭化料加入爐頂料斗，由給料裝置定量、連續(xù)地送入爐中。在隨電機減速機的帶動下，齒輪勻速的嚙合使得爐床上的料層不停地被翻動，炭化料的溫度在不斷地升高，爐體在安裝時存在一個傾斜度，隨著爐體的轉動下，炭化料在自身重力和慣性的帶動下由入口逐漸向爐體中間移動，再有中間移動到末端出料口處。如此重復，物料就是這樣由上到下慢慢地移動，在移動的過程并通入水蒸氣中完成活性炭活化，并由最尾端的出料口卸出爐外。各段的溫度可以通過燃燒狀況迸行調節(jié)。燃燒產物煙道氣和由爐壁水蒸氣入口通入的水蒸氣，一同按照與物料完全相反的方向，由下向上運動，與物料逆流接觸進行活化作用;并最終由爐頂?shù)臒煹罋獬隹谂懦�。爐壁上還設有空氣入口，由此向爐膛內送入一定數(shù)量的空氣，供水蒸氣與炭料在活化過程中所產生的可燃氣體充分燃燒使用，并保持活化溫度。生產活性炭的物料在爐中的停留時間(活化時間)，由變頻器調節(jié)電機的轉速加以控制。本設備利用高溫尾氣帶動余熱鍋爐生產蒸汽來進行活化，不需添加任何燃料。
回轉式活化爐工作時，炭化料加入爐頂料斗，由給料裝置定量、連續(xù)地送入爐中。在隨電機減速機的帶動下，齒輪勻速的嚙合使得爐床上的料層不停地被翻動，炭化料的溫度在不斷地升高，爐體在安裝時存在一個傾斜度，隨著爐體的轉動下，炭化料在自身重力和慣性的帶動下由入口逐漸向爐體中間移動，再有中間移動到末端出料口處。如此重復，物料就是這樣由上到下慢慢地移動，在移動的過程并通入水蒸氣中完成活性炭活化，并由最尾端的出料口卸出爐外。各段的溫度可以通過燃燒狀況迸行調節(jié)。燃燒產物煙道氣和由爐壁水蒸氣入口通入的水蒸氣，一同按照與物料完全相反的方向，由下向上運動，與物料逆流接觸進行活化作用;并最終由爐頂?shù)臒煹罋獬隹谂懦�。爐壁上還設有空氣入口，由此向爐膛內送入一定數(shù)量的空氣，供水蒸氣與炭料在活化過程中所產生的可燃氣體充分燃燒使用，并保持活化溫度。生產活性炭的物料在爐中的停留時間(活化時間)，由變頻器調節(jié)電機的轉速加以控制。本設備利用高溫尾氣帶動余熱鍋爐生產蒸汽來進行活化，不需添加任何燃料。
生產活性炭的活化設備回轉式活化爐：回轉式爐是一個圓筒式工業(yè)爐，外壁為鋼制結構，內壁為耐火材料砌成。爐體上配有兩個旋轉軌道和一道巨型高強度齒輪環(huán)，整個爐體由兩組高強度鋼輪托起，由電機減速機為動力，靠齒輪之間的嚙合帶動整個爐體勻速平穩(wěn)的轉動，使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面，保證均勻地進行活化反應，為防止齒輪傷及爐床，兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。根據需要安裝活化蒸汽管道爐口有空氣入口、水蒸氣入口、觀察孔及入孔等，以便于操作和檢修。爐頂有自動進料裝置和煙道氣出口，爐尾設有活性炭產品出口，并配備冷卻裝置。
  

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