1. 沖擊式制砂機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。

2. 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、操作維修、安裝方便、造價(jià)低廉。

3. 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、具有細(xì)碎、粗磨功能。

4. 設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。高效節(jié)能、破碎效率高。處理量大，產(chǎn)量高－－－－-50-500噸/小時(shí)，與同等功率下制砂設(shè)備相比，產(chǎn)量提高35%。而且性能比較穩(wěn)定。

5. 具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大，通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%，成品粒型好－－－－-呈六面多棱體，及配合理，特別使用與機(jī)制砂和石料整形。經(jīng)過很多客戶使用證明比其它同等功率設(shè)備制砂、整形的綜合效果提高30%。

6. 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用，可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。

7. 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件， 產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小，易損件消耗低－－－－－－最理想的沖擊破碎、撞擊角度、最合理的物料撞擊速度設(shè)計(jì)與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了沖擊制砂機(jī)的使用成本，大大提高了該機(jī)的利潤率。

8. 重量輕,安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝等特點(diǎn)。

全中心進(jìn)料：物料落入制沙機(jī)進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入制沙機(jī)進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。