PPC脈沖除塵器

隨著經(jīng)濟(jì)的日趨發(fā)展，各種水泥廠、化工廠、冶金廠不斷的出現(xiàn)，他們對環(huán)境的污染也是相當(dāng)嚴(yán)重的，水泥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，會覆蓋農(nóng)作物，致使農(nóng)作物不可以正常的生長，同時(shí)粉塵飛到空氣中，嚴(yán)重的污染了空氣環(huán)境，使周邊的人們都無法正常的生活。公司針對這一現(xiàn)狀，研制除了PPC氣箱脈沖袋式收塵器，它在除塵的同時(shí)也對粉塵進(jìn)行了收集，可以是粉塵進(jìn)行二次利用，大大改善了環(huán)境，造福了人類。
氣箱脈沖袋式收塵器工作原理
1、除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由
引風(fēng)機(jī)排入大氣
2、清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓
縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過
濾單元輪流交替進(jìn)行的
PPC型氣箱脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積
少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.
2、清灰能力強(qiáng),除塵效率高,除塵率可達(dá)到99%
3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時(shí),除塵濾袋與
脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.
5、 采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率極低.
7、濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.
PPC型氣箱脈沖布袋除塵器規(guī)格
本系列收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾
袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。集環(huán)保工程設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試售后服務(wù)一體化，是國內(nèi)最具規(guī)模的除塵設(shè)備及配件專業(yè)性生產(chǎn)廠家。歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來廠參觀指導(dǎo)。