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對物料的含濕量、燒失量等特性，我們做了專門的設(shè)計。產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)效果良好。針對物料的特性，我們做了專門的設(shè)計。產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)效果良好。
氫氧化鈣組合干燥煅燒工藝方案
一． 電石渣基干粉砂漿膠凝劑干燥 、煅燒聯(lián)合系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求
1、煅燒條件及要求：
加熱形式：煤氣發(fā)生爐直火加熱
煅燒入口溫度：1000°C~1050°C
煅燒出口溫度:900°C~950°C
氧化鈣產(chǎn)量： 噸/小時
產(chǎn)品燒失量：24% （氫氧化鈣）
二、 干燥條件及要求：
供熱：利用煅燒尾氣余熱
電石渣含水：≤20%
干燥后含水：1-2%
干燥溫度： 450°~550°C
電石渣干粉產(chǎn)量：噸/小時
粒度：50~100微米
三、 技術(shù)要求:
1在煅燒過程中，物料溫度應(yīng)保持900~
四、 物料成分：
電石渣 ：氫氧化鈣56~60% 碳酸鈣及碳酸氫鈣5% 硅鋁等成分35%
）
遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司是在東北大學(xué)1990年成立的沈陽科技機(jī)械工業(yè)技術(shù)研究所基礎(chǔ)上發(fā)展的，是專門從事粉體技術(shù)研究，從事干燥、煅燒、熱源、濃縮技術(shù)與設(shè)備的科研產(chǎn)業(yè)公司和產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，公司由東北大學(xué)等個方面專家組成，研究和生產(chǎn)以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)、動態(tài)煅燒技術(shù)為代表的多種干燥與煅燒設(shè)備和以高效節(jié)能熱風(fēng)爐為代表的熱源設(shè)備。先后有十幾種產(chǎn)品技術(shù)獲省、市、國家級獎勵和國家專利。閃蒸干燥技術(shù)成為國內(nèi)唯一獲國家級新產(chǎn)品，國家火炬計劃項(xiàng)目，有近400余臺設(shè)備在國內(nèi)外使用。公司具有雄厚的科研與制造能力，在熱能技術(shù)及成套工程建設(shè)方面有多年經(jīng)驗(yàn)，在涉及各種干燥、煅燒、熱源、濃縮等領(lǐng)域?qū)⒊薪庸こ淘O(shè)計、提供專用配套設(shè)備與系統(tǒng)以滿足各方需要。 公司努力創(chuàng)造人，創(chuàng)造技術(shù)，把從事的技術(shù)、產(chǎn)品做得更好，水平更高，更符合時代發(fā)展。
磷石膏連續(xù)動態(tài)煅燒工藝-制取建筑石膏粉、水泥緩凝劑、石膏板
由公司研究、實(shí)驗(yàn)、開發(fā)的【磷石膏連續(xù)動態(tài)煅燒工藝】開辟了磷石膏生產(chǎn)"建筑用半水石膏"的新路。技術(shù)特點(diǎn)為： (a) 本技術(shù)由于采用了合適的工藝，快速動態(tài)煅燒脫水法生產(chǎn)建筑石膏粉，產(chǎn)量大，能耗低，不用粉碎
氧化鋁煅燒介紹：由動態(tài)煅燒爐煅燒氫氧化鋁轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸X是一項(xiàng)已漸成熟的工藝技術(shù)。在我國大型鋁業(yè)公司已得到應(yīng)用，正取代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯煅燒方式。
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