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高壓壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，高壓壓球機特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置。
高壓壓球機工作原理
    主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證高壓壓球機正常工作的重要條件。
本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
高壓壓球機的構造組成
    1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入雙輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
    2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機－－三角形帶－－-減速機－－-開式齒輪－－-軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將雙輥油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移�；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
    3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。高壓壓球機-安裝與調試
    高壓壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。
鞏義市富宇機械有限公司主要產品:石灰粉壓球機，礦粉壓球機，干粉壓球機，煙道灰壓球機，型煤壓球機，焦粉壓球機，脫硫石膏壓球機,螢石粉壓球機等各種壓球機設備,企業(yè)建于1993年，憑著雄厚的技術力量，先進的生產設備，可靠的產品質量和貼心的售后服務，在激烈的市場競爭中始終立于不敗之地。
高壓壓球機特點：
1、輥皮選用優(yōu)質合金鍛件，全體淬火處置，硬度可達到HRC60以上，強度高、耐磨性能好，使用壽命長。
2、高壓壓球機成型輥采用目前國內最領先的漲套鑲裝式布局，現(xiàn)場拆裝、替換兩到三個小時即可完成，極為方便。
3、高壓壓球機入料口選用機械撥料設備和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。
4、可根據(jù)用戶需求加工不同標準和形狀的球窩，球窩經研磨后光潔度高，易于脫模。
一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。