機床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW主鏜銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。該機床臺灣新代系統(tǒng)CNC數(shù)控控制。

為保證機床性能與可靠性， 我公司在該機床上大量采用高品質的配套件：

軸承采用NSK精密高品質軸承

電機采用華大電機

絲桿采用臺灣上銀滾珠研磨絲杠

導軌采用臺灣上銀滾珠直線導軌。

一、       機床主要技術參數(shù)：

1．機床主參數(shù)：

工作臺尺寸（寬×長）······································ 3000 mm´1600 mm

上下行程······························································ 1000 mm

T型槽寬······························································· 7*22 mm

T型槽間距··························································· 200 mm

2．加工范圍參數(shù)：

工作臺行程·························································· 3000 mm

兩立柱間距·························································· 1900 mm

主軸箱上下進給·················································· 800 mm

加工最大高度······················································ 1000mm

3．主銑頭參數(shù)：

主軸電機功率（S1/S6-60%）···························· 18.5kW

主軸轉速范圍······················································ 4500 r/min

主軸輸出轉矩（S1/S6-60%）···························· 300 Nm

主軸錐孔······························································ ISO No.50 （BT50)

4．整機參數(shù)：

機床電氣總容量·················································· 60 KVA

機床重量······························································ 約28000 Kg

機床外形尺寸（長×寬×高）·························· 約8000mm×3800mm×3500 mm

二、       機床主要結構特點：

2．Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。

導軌形式：2條65滾柱直線導軌。

3．X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。

導軌形式：2條55滾柱直線導軌。

4．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重

導軌形式：貼塑滑動復合導軌。

5．大件：

機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

6．主鏜銑頭：

主銑頭采用臺灣主軸，帶自動拉刀，同步帶輪結構。

7．潤滑系統(tǒng)：

潤滑系統(tǒng)分為床身導軌和絲桿箱潤滑和主機泵站集中潤滑三部分。

橫梁潤滑采用集中潤滑泵供油，對各潤滑點（如導軌、滾珠絲杠、軸承等）進行潤滑，并可對供油周期進行調整，以達到最佳的潤滑狀態(tài)，并通過電氣系統(tǒng)控制，實現(xiàn)全自動集中潤滑。

8．機床安全、防護裝置：

（1）    采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。

（2）    機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。

（3）    床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。

（4）    配置工作照明燈、標高指示燈。

三、       機床電氣部分：

1．控制裝置的工作電源：

（1）    工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

（2）    環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3）    相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內。

2．電器配置：

    國產

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