一、  設(shè)備的工作原理

疊螺式污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進(jìn)入到疊螺式污泥處理設(shè)備的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅(jiān)硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機(jī)腔體的上部移動(dòng)，通過(guò)出液口進(jìn)入到疊螺式污泥處理設(shè)備的進(jìn)液口。污泥被絮凝后的清液透過(guò)中心的由游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成空隙），經(jīng)排水裝置排除脫水機(jī)腔體，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的濃縮。

   （脫水部分）脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個(gè)游動(dòng)環(huán)都鑲嵌在兩個(gè)固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運(yùn)行中幾乎沒(méi)有磨損；脫水部的終端有一個(gè)背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。

二、運(yùn)行流程

1. 自生化反應(yīng)槽抽出的污泥輸送至凝集混和槽

2. 在混合槽內(nèi)與聚乙烯鐵、聚合物進(jìn)行凝集混和,形成膠羽體

3. 膠羽體在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出

4. 濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水

5. 脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出

       三、采用疊螺式污泥脫水機(jī)與其他污泥脫水設(shè)備相比較的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：本脫水機(jī)廣泛地運(yùn)用在各行各業(yè)的污泥處理，其技術(shù)優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為以下7個(gè)方面：

       1、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，車(chē)間廠房使用面積小。約占板框式、帶式壓濾機(jī)使用面積的50%，減少基建投資。

       2、設(shè)計(jì)先進(jìn)，運(yùn)行中不堵塞，減少?zèng)_洗用水量，節(jié)省水費(fèi)，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。

       3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便。

       4、脫水機(jī)基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)臭氣減少到最低，改善工人的工作環(huán)境。

       5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。

       6、耗電非常低，使用過(guò)程中能節(jié)約大量生產(chǎn)處理成本，符合節(jié)約高效原則，螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有振動(dòng)和噪音。

       7、在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟。

       疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明，疊螺式污泥脫機(jī)水可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。參考資料：www.sdbykj1.com     www.zcbyhb.com