歐版磨粉機的性能特點

1、錐齒輪整體傳動，能量損耗小，效率高。

2、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)，先進可靠。

3、弧形風道，風量損失小，物料流動性好。

4、特殊磨輥及磨環(huán)結構設計、曲面可換刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。

5、成品粒度可調可控，選粉效率高。

6、人性化設計，易于操作。

歐版磨粉機的結構組成
 

　超細磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。
 

　歐版磨粉機的工作環(huán)境
 

1、對設備進行清洗：長時間的工作后磨粉機上容易有污垢需要做清理，在清理的過程中不能使用高壓高溫的水槍來沖洗，特別是電器部分，更是不能用水洗了，避免造成電器燒壞的情況。
 

2、油液的選用和更換：對于燃料油的選用需要注意燃料油的性質，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰點高于與等同于環(huán)境溫度的柴油，一般上要選用比環(huán)境溫度低5度的柴油，可以選用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理時也需要把燃油系統(tǒng)徹底清理干凈了，在清理的同時需要檢查輸油泵是否正常，消除故障隱患。清理燃油系統(tǒng)也是為了在設備啟動時可以上燃料油跟上設備的運營。 對于潤滑油或潤滑脂的更換需要注意設備對潤滑油的使用情況，根據(jù)使用量的多少來決定是否需要更換。
 

3、零部件的保養(yǎng)：磨粉機在運行的過程中各部件根據(jù)工作內(nèi)容的不同而有不同的溫度，在設備中有冷卻系統(tǒng)，保養(yǎng)時注意不能使冷卻系統(tǒng)中的水箱里有泥砂的沉淀，當發(fā)現(xiàn)時需要及時的清除掉，而且水箱的水溫不能過高或過低，在水箱中需要加入防凍劑。


　歐版磨粉機工作時，大塊狀物料由顎式破碎機破碎至所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再由電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升，經(jīng)選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。歐版磨粉機主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端聯(lián)結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力將物料碾碎，由此而達到制粉目的。歐版磨粉機選粉機通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用，葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節(jié)的。當要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。 

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