紫光減速電機特點：
紫光減速電機具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。紫光減速電機的傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不大、精度很高，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化是一種理想的傳動裝置，二.紫光減速電機安裝方法：
1．紫光減速電機與工作機的聯(lián)接 紫光減速電機直接套裝在工作機主軸上，當紫光減速電機運轉時，作用在紫光減速電機箱體上的反力矩，又安裝在紫光減速電機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。
2．反力矩支架的安裝 反力矩支架應安裝在紫光減速電機朝向的工作機的那一側，以減小附加在工作機軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉矩波動。
3．紫光減速電機與工作機的安裝關系 為了避免工作機主軸撓曲及在紫光減速電機軸承上產(chǎn)生附加力，紫光減速電機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。
紫光減速電機使用技巧
1、在運轉200~300小時后，應進行第一次換油，在以后的使用中應定 期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的紫光減速電機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的紫光減速電機，在重新運轉之前亦應更換新油。紫光減速電機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
2、換油時要等待紫光減速電機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！
3、工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉。
4、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，對紫光減速電機的運轉情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。
紫光減速電機檢查維護
潤滑脂的選擇根據(jù)行走紫光減速電機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
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