精秒自動化依靠國外先進的上海齒輪高頻淬火設(shè)備技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)了多種上海齒輪高頻淬火設(shè)備產(chǎn)品。公司主營業(yè)務(wù)齒輪淬火設(shè)備、齒輪自動化淬火設(shè)備，為廣大客戶創(chuàng)造了良好的用戶體驗。目前，精秒自動化設(shè)有研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等完整體系，擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊，我司研制的上海齒輪高頻淬火設(shè)備操作簡單，性能齊全，具有極高的性價比，為眾多客戶青睞。
   公司擁有多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，常年生產(chǎn)加工齒輪自動化淬火設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備等產(chǎn)品。公司嚴(yán)遵“誠信、品質(zhì)、服務(wù)”的企業(yè)宗旨，貫徹“質(zhì)量第一、服務(wù)至上”的經(jīng)營理念，奮力開拓市場，現(xiàn)已與全國多家服裝廠家、面料經(jīng)銷商、外貿(mào)公司等建立了穩(wěn)定和諧的合作關(guān)系。產(chǎn)品詳情：JMF009自動化盤式淬火機床一、用途與概述 本機床由兩工位專用淬火機床、多功能盤式數(shù)控淬火機床系統(tǒng)、機械手控制系統(tǒng)、自動送料取料系統(tǒng)、淬火管理系統(tǒng)直線移動感應(yīng)器調(diào)整平臺及電氣控制部分組成.可實現(xiàn)自動上料下料自動化感應(yīng)淬火等復(fù)雜工藝流程，比較適合批量淬火對質(zhì)量控制比較嚴(yán)格的企業(yè)。主要用于環(huán)類、盤類、齒輪類、鏈輪類工件的高中頻感應(yīng)淬火處理專用設(shè)備。操作與顯示集中在一起，系統(tǒng)全中文菜單設(shè)計，界面直觀，操作簡化、明了。采用本公司新開發(fā)出的淬火機床專用數(shù)控系統(tǒng)，適用于步進電機及全數(shù)字伺服電機的控制。它吸收了國內(nèi)外先進數(shù)控系統(tǒng)的成熟技術(shù)和思想，采用16位高性能CPU、先進的硬件插補器MCX314,它是日本NOVA電子有限公司研制的DSP運動控制專用芯片，性能優(yōu)良、接口簡單、編程方便、工作可靠，芯片能與8位或16位數(shù)據(jù)總線接口，通過命令、數(shù)據(jù)和狀態(tài)等寄存器實現(xiàn)4軸3聯(lián)動的位置、速度、加速度等的運動控制和實時監(jiān)控，輸出脈沖頻率達4 MHz。每軸都有伺服反饋輸入端、4個輸入點和8個輸出點，能獨立地設(shè)置為恒速、線性或S曲線加/減速控制方式，并有2個32位的邏輯、實際位置計數(shù)器和狀態(tài)比較寄存器，實現(xiàn)位置的閉環(huán)控制,和多層印刷電路板，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。 在零件加工程序中，給定具體進給速度，加熱時間，噴水時間， 工件長度在控制單元的支持下，按照所輸入的工作程序數(shù)據(jù)，經(jīng) 過計算處理，發(fā)出所需的執(zhí)行指令，實現(xiàn)機床的自動循環(huán)控制。二、技術(shù)參數(shù) 1、機床型號： JMJ09型 2、三工位工件最大重量： 30 k3、最大盤類工件厚度： 400mm4、最大盤類工件直徑： 800mm 5、最大盤類工件重量： 1500kg 6、淬火變壓器升降距離： 600 mm 7、淬火變壓器前后距離： 1000 mm8、本機床參數(shù)可依據(jù)用戶產(chǎn)品訂制以上數(shù)據(jù)僅供參考。9、工作電源電壓： AC380V三相±10%
   精秒自動化始終堅持“為客戶創(chuàng)造價值，與員工共同成長”的企業(yè)宗旨；與時俱進，與上海齒輪高頻淬火設(shè)備行業(yè)共同進步，合力同行，創(chuàng)新共贏。想要獲取更多有關(guān)上海齒輪高頻淬火設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備的信息，可登錄精秒自動化官網(wǎng)：jmzdh查看。