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PPC64-8脈沖袋式除塵器采用外濾、分室清灰式。
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒灰塵直接落入灰斗起到了預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折轉(zhuǎn)向上,通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,灰塵捕集在濾袋的外表面
PPC64-8脈沖袋式除塵器
一、 PPC64-8脈沖袋式除塵器的產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī),其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理,無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備。
(2)采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象,又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。
(3)采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù),提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
(4)采用氣箱式結(jié)構(gòu),從而降低了設(shè)備的局部阻損,并免除了安裝濾袋不方便等問題。
(5)電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),具有控制靈敏,效率高,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)概述及工作原理
1.結(jié)構(gòu)概述
PPC64-8脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、支架、脈沖清灰系統(tǒng)及排灰裝置等部分組成。濾袋采用含有導(dǎo)電纖維的抗靜電濾料。
如果系統(tǒng)的煙氣溫度比較低,整個(gè)系統(tǒng)的保溫十分重要。在高寒地區(qū),還應(yīng)考慮殼體蒸汽保溫,脈沖電磁閥也需有相應(yīng)的保溫措施。
1)殼體
殼體包括上花板、袋室、人孔門和進(jìn)出風(fēng)口,它是由鋼板及型鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。袋室由隔板分成若干室,以防各室清灰時(shí)氣流相互干擾。除4/8型的進(jìn)風(fēng)口直接開在灰斗上外,其他型號(hào)的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在濾室一側(cè)的兩端,中間用一斜板隔開;ò迳喜繛閮魵馐,凈氣室頂蓋上裝有人孔門。檢修時(shí)升降閥關(guān)閉,切斷氣流,在不停機(jī)的情況下,從人孔門進(jìn)入凈氣室便可以更換濾袋和檢修提升閥門等。
2)灰斗
灰斗是用鋼板與型鋼焊成棱錐狀,捕集于灰斗的灰塵應(yīng)及時(shí)排出,為防止積灰,灰斗溜角均大于70°, 并在斗壁上裝有振動(dòng)電機(jī)。
3)排灰裝置
采用淺斗型星形下料器,可及時(shí)將灰塵排出,并有較好的鎖風(fēng)性能。
4)脈沖清灰裝置
由儲(chǔ)氣罐、管道、提升閥、脈沖閥、氣缸等組成。
當(dāng)濾袋表面粉塵積集到一定程度,必須利用吹入濾袋內(nèi)部的壓縮空氣來清除。清灰工作逐室進(jìn)行,清灰的周期由清灰程序控制器來控制。清灰時(shí),升降閥關(guān)閉,脈沖閥打開,壓縮空氣氣流噴入被清灰室的濾袋內(nèi),使捕集在濾袋外壁上的灰塵脫落入灰斗。
脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
脈沖袋式出去價(jià)格優(yōu)惠廠家專業(yè)生產(chǎn)
脈沖袋式除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合我司環(huán)保專利技術(shù),有效地提高了氣箱脈沖袋除塵器的除塵效率及運(yùn)行可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的最佳伙伴。
脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
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