1、設(shè)備生產(chǎn)型號(hào)：JK 25-210-840/JK15-225-900

2、設(shè)備外形尺寸：5800mm*1300mm*1500mm

3、設(shè)備總重量：  3000 kg

4、主機(jī)大架主要材料：300H鋼

5、托軸板厚度：16 mm

6、滾壓成型排數(shù)：上層：9排（900）下層： 11 排 （840）

7、成型軸材質(zhì)：45#鋼 淬火處理

8、成型軸：圓柱直徑70(實(shí)心）

9、成型壓輥材質(zhì)：45#鋼 鍍硬鉻處理

10、傳動(dòng)方式：鏈輪鏈條傳動(dòng)/液壓馬達(dá)傳動(dòng)

11、鏈輪鏈條規(guī)格：0.6寸

12、設(shè)備主機(jī)總功率：6 KW

13、成型主機(jī)功率：3 KW

14、設(shè)備進(jìn)料成型速度：8-10米/分鐘/液壓傳動(dòng)每分鐘15米

15、彩卷厚度適用范圍：0.2-0.8mm

16、設(shè)備進(jìn)板寬度：1000mm/1000mm（可定做加寬型，加寬型進(jìn)板寬度：1200mm/1200mm)

17、電腦控制系統(tǒng)：設(shè)備采用PLC工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包含5.7英寸臺(tái)灣臺(tái)達(dá)液晶顯示屏，中英文對(duì)照程序。

18、液壓剪切系統(tǒng)：主要液壓剪切功率為3 KW，剪切模具采用Cr12 高溫淬火處理。設(shè)備采用最新液壓剪切系統(tǒng)，利用齒輪油泵工作原理，系統(tǒng)包含液壓泵站一臺(tái)，液壓油缸一臺(tái)，液壓油管兩根，電磁閥兩套。

840/900型雙層琉璃瓦壓瓦機(jī)的三大技術(shù)特點(diǎn)：

(1) 一機(jī)三用：占地面積小，運(yùn)輸方便，節(jié)省空間，節(jié)約成本；

(2) 生產(chǎn)效率高：可同時(shí)生產(chǎn)840、900兩種型號(hào)彩鋼瓦，也可生產(chǎn) 840型的琉璃瓦，此時(shí)840型的琉璃瓦壓型設(shè)備在上排，900型的在下排，生產(chǎn)效率大大提升；

(3)自動(dòng)化生產(chǎn)：采用工業(yè)PLC電腦變頻控制，自動(dòng)上料、切割一次成型，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度.

以上簡(jiǎn)述了經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的雙層彩鋼壓瓦機(jī)的特點(diǎn)，下面就來(lái)介紹下設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)主要由進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。上下層轉(zhuǎn)換操作簡(jiǎn)單，只需通過(guò)電控柜上的轉(zhuǎn)換鈕來(lái)轉(zhuǎn)換，分別控制每一層,動(dòng)力也可通過(guò)離合器分別控制每一層。

840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)主要由進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。上下層轉(zhuǎn)換操作簡(jiǎn)單，只需通過(guò)電控柜上的轉(zhuǎn)換鈕來(lái)轉(zhuǎn)換，分別控制每一層,動(dòng)力也可通過(guò)離合器分別控制每一層。選裝配置有普通放料機(jī)、液壓放料機(jī)。上下層的型號(hào)按客戶要求而定。

保養(yǎng)方法

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、壓瓦機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠.

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。