一、注漿泵用途

   GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補強,用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。

二、注漿泵特點

   GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎上逐步改進而成的。與同類產品相比，其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故，動力端工作壽命延長；其加粗的曲軸保證了永遠都沒有曲軸斷裂的情況發(fā)生；液壓端結構合理、拆卸方便，配件經久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。

三、注漿泵參數(shù)               

   柱塞行程：100mm

   速比：1=7.2545

   柱塞沖次：169次

   吸入管直徑：50mm

   排出管直徑：16~25mm

   柱塞直徑：45、50、55mm

   輸出流量：96、99、110L/Min

   額定壓力：42、40、35Mpa(配90kw電機）

                      35、30、28Mpa(配75kw電機）

                      25、22、20Mpa(配55kw電機）

   電機型號：YCT335-4C

   電機最高轉速：1340r/Min

   外型尺寸：3050*1800*1150mm

   整機重量：3000kg              

曲軸直徑130mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動，不易損壞，不影響現(xiàn)場的工程進程；泵頭鍛造保證了使用壽命。

XPL-80A錨固旋噴鉆機在山西工地做的沖擊器引孔施工，此款鉆機屬于多功能高壓旋噴鉆機，可以高壓旋噴單重管 雙重管 三重管，還可以做錨桿，還可以引孔，歡迎新老客戶的來廠選購！廠位置：天津市北辰區(qū)韓家墅工業(yè)園區(qū)韓興道1號。對設備如有疑問隨時聯(lián)系，圖片上面有聯(lián)系方式。

錨固旋噴鉆機

錨固旋噴鉆機是什么？錨固旋噴鉆機價格怎么樣？可能很多剛剛接觸鉆機的朋友是很模糊，為了讓大家更清楚的了解錨固旋噴鉆機，天津聚強高壓有限公司專門精心準備了，下面為大家講解一些錨固旋噴鉆機相關的一些知識。
       首先什么是錨固呢？錨固是鋼筋混凝土結構受力的一個基礎，若鋼筋的錨固沒有效果，那么結構可能會失去承載的能力并因為這樣而引發(fā)混泥土結構的破壞。
說的簡單一點就是就是鋼筋混凝土中我們的鋼筋伸入支座的現(xiàn)象，為什么鋼筋要伸入支座中呢，因為相對于該鋼筋所處在的結構構件而言，當該構件與支座取得很穩(wěn)定的關系后，結構整體性得到了增強。
       那么什么又是錨固長度呢？錨固長度也就是鋼筋在混泥土結構內所需要埋入的長度。這個根據(jù)實際情況的每個規(guī)定都是不同的。這個要看工程需要的規(guī)范。大概的意思就是鋼筋給伸入支座的長度。一定以大概多少D來計算。
       接下來我們又來了解什么是錨固旋噴鉆機，錨固旋噴鉆機其實就是在我們將鋼筋埋入混泥土結構之前需要用到的一個機械設備。錨固旋噴鉆機主要是用在水力發(fā)電站、鐵路上、高速公路邊坡等容易滑坡和危害巖體的錨固工程，還適用于爆破工程的爆破孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，我們只需要將錨固旋噴鉆機的動力頭略微改變，就又能方便地全方位施工。

北京京張鐵路工地雙重管止水帷幕樁施工圖片

單管旋噴樁施工方法

1、材料要求：

水泥采用42.5R普硅水泥，水泥用量不小于250kg/m，水灰比1.0。

2、測量定位：

依據(jù)控制樁及設計施工位置，準確放出旋噴樁孔位、支護樁間的旋噴樁必須將樁頭挖開后在樁間準確定位。

3、鉆機就位、鉆孔：

根據(jù)現(xiàn)場放線鋪設鉆機的移動導軌，安置鉆機，使鉆桿頭對準孔位中心。樁位允許平面位置偏差不得大于50mm，垂直度偏差小于0.5%��；鉆進成孔，孔徑為φ75mm（止水帷幕有效直徑0.6m），嚴格按已定樁位進行成孔，采用原土造漿護壁，孔深不小于設計要求（15.0m）。

4、插管、試噴：

鉆孔完成（或引孔鉆好）后，插入旋噴管，進行試噴，確定施工技術參數(shù)。

5、高壓旋噴注漿：

（1）施工前預先準備排漿溝及泥漿池，施工過程中應將廢棄的冒漿液導入或排入泥漿池，沉淀凝結后集中運至場外存放或棄置；

（2）旋噴前檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設計要求；注漿管及噴嘴內不得有任何雜物；注漿管接頭的密封圈必須良好。

（3）做好每個孔位的施工記錄，記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內的地下障礙物、注漿量等資料；

（4）當注漿管貫入土中、噴嘴達到設計標高時，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時應先達到預定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。

（5）每次旋噴時，均應先噴漿后旋轉和提升，以防止?jié){管扭斷。

（6）配制水泥漿時，水灰比要求按設計規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中應防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档�。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應隨拌隨用。

（7）高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應查明產生的原因并及時采取措施。

（8）一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，應立即將噴管下沉至停供點以下0.3m，待復供后再行提升。

（9）提升速度按0.10～0.15m/min，旋噴速度為10r/min；水泥漿噴射壓力不小于25MPa，噴漿量為50～100L/min，砂卵土層宜緩慢提升、復噴，確保止水效果。

（10）樁端以穿過砂層并進入基坑底深度不小于2.0m標準雙控，施工中應根據(jù)實際地質情況調整樁長確保止水帷幕達到要求深度。

6、廢棄漿液處理：

噴射注漿施工中，將產生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前應于場地內設置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結后再外運處理。

7、沖洗機具：

當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時，妥善清洗泵體和噴漿管道）。

8、移動旋噴機具至下一孔位。