磷化鈍化技術(shù)

  磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于噴漆前打低，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可以磷化。

磷化作用：

【1】涂裝前磷化的作用

 1增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。

 2提高涂裝后工件工作表面涂層的腐蝕性。

 3提高裝飾性。

【2】非涂裝磷化的作用

 1提高工作的耐磨性。

 2令公見(jiàn)在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。

 3提高工作的腐蝕性。

磷化后保存：

  設(shè)備磷化處理完后置于干燥中性環(huán)境中保存。用于涂裝的磷化設(shè)備，最好在林化處理風(fēng)干后盡快進(jìn)行涂裝處理。若長(zhǎng)期保存以磷化好的設(shè)備，最好用防銹油涂抹，置于干燥的中性環(huán)境中保存，切不可至于酸性環(huán)鏡中。

鈍化技術(shù)：

  鈍化是化學(xué)清洗中最后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非�；罨�，很容易遭到腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化鐵、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件，板材及設(shè)備。

鈍化的優(yōu)點(diǎn)：

1與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有絕對(duì)不增加工件厚度和改變顏色的 

  特點(diǎn)提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，是操作更方便。

2由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)，

  成本更經(jīng)濟(jì)。

3 鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空 

  氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的

  鈍化膜更穩(wěn)定、更具腐蝕性。

                          磷化鈍化技術(shù)

 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于噴漆前打低，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可以磷化。

磷化作用：

【1】涂裝前磷化的作用

 1增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。

 2提高涂裝后工件工作表面涂層的腐蝕性。

 3提高裝飾性。

【2】非涂裝磷化的作用

 1提高工作的耐磨性。

 2令公見(jiàn)在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。

 3提高工作的腐蝕性。

磷化后保存：

 設(shè)備磷化處理完后置于干燥中性環(huán)境中保存。用于涂裝的磷化設(shè)備，最好在林化處理風(fēng)干后盡快進(jìn)行涂裝處理。若長(zhǎng)期保存以磷化好的設(shè)備，最好用防銹油涂抹，置于干燥的中性環(huán)境中保存，切不可至于酸性環(huán)鏡中。

鈍化技術(shù)：

 鈍化是化學(xué)清洗中最后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非�；罨�，很容易遭到腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化鐵、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件，板材及設(shè)備。

鈍化的優(yōu)點(diǎn)：

1與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有絕對(duì)不增加工件厚度和改變顏色的

 特點(diǎn)提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，是操作更方便。

2由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)，

 成本更經(jīng)濟(jì)。

3 鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空

 氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的

 鈍化膜更穩(wěn)定、更具腐蝕性。

                           磷化鈍化技術(shù)

 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于噴漆前打低，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可以磷化。

磷化作用：

【1】涂裝前磷化的作用

 1增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。

 2提高涂裝后工件工作表面涂層的腐蝕性。

 3提高裝飾性。

【2】非涂裝磷化的作用

 1提高工作的耐磨性。

 2令公見(jiàn)在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。

 3提高工作的腐蝕性。

磷化后保存：

 設(shè)備磷化處理完后置于干燥中性環(huán)境中保存。用于涂裝的磷化設(shè)備，最好在林化處理風(fēng)干后盡快進(jìn)行涂裝處理。若長(zhǎng)期保存以磷化好的設(shè)備，最好用防銹油涂抹，置于干燥的中性環(huán)境中保存，切不可至于酸性環(huán)鏡中。

鈍化技術(shù)：

 鈍化是化學(xué)清洗中最后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非�；罨�，很容易遭到腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化鐵、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件，板材及設(shè)備。

鈍化的優(yōu)點(diǎn)：

1與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有絕對(duì)不增加工件厚度和改變顏色的

 特點(diǎn)提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，是操作更方便。

2由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)，

 成本更經(jīng)濟(jì)。

3 鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空

 氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的

 鈍化膜更穩(wěn)定、更具腐蝕性。