一、適用范圍：

適用于在規(guī)定條件下判定建筑材料是否具有可燃性的試驗(yàn)。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

符合GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》、IS01182：2002《建筑材料對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn)-不燃性試驗(yàn)》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要參數(shù)：

3.1試驗(yàn)裝置含加熱爐、試品架、氣流罩、熱電偶、穩(wěn)壓器、調(diào)壓器、控制儀器、計(jì)算機(jī)控制部分。

3.2電源電壓：AC220V±10%， 50Hz；

3.3加熱爐（1臺(tái)）：

3.3.1加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m³的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm,內(nèi)徑（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；

3.3.2加熱爐系統(tǒng)：在加熱爐管上按GB/T5464-2010 附錄B的標(biāo)準(zhǔn)繞有加熱線圈，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩(wěn)流器固定在加熱爐底部，氣流罩固定在加熱爐頂部。

3.3.3加熱線圈：為加熱電阻帶，規(guī)格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶；

3.3.4加熱爐管安置在一個(gè)由隔熱材料制成的高150mm，壁厚10mm的圓柱管的中心部分，并配以帶有內(nèi)凹緣的頂板和底板，以便將加熱爐管定位，加熱爐管與圓柱管之間的環(huán)狀空間內(nèi)應(yīng)填充適當(dāng)?shù)谋�溫材料�?/p>

3.3.5 加熱爐底面連接一個(gè)兩端開口的倒錐形空氣穩(wěn)流器，其長(zhǎng)為500mm，并從內(nèi)徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部，空氣穩(wěn)流器采用1mm厚的鋼板制成，其內(nèi)表面應(yīng)光滑，與加熱爐之間的接口處緊密、不漏氣、內(nèi)表面光滑�？諝夥�(wěn)流器的上半部采用隔熱材料進(jìn)行外部隔熱保溫；

3.3.6加熱爐，空氣穩(wěn)流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩(wěn)固的水平支架上。該支架具有底座和氣流屏，氣流屏用以減少穩(wěn)流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm，穩(wěn)流器底部高于支架底面250mm。

3.3.7加熱爐內(nèi)按GB/T5464-2010標(biāo)準(zhǔn)布置熱電偶，測(cè)量爐內(nèi)溫度、爐壁溫度以及試樣中心溫度；

3.3.8空氣穩(wěn)流器：上半部分采用厚25mm、導(dǎo)熱系數(shù)為（0.04±0.01）W/（m•K）（平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進(jìn)行隔熱處理。采用1mm厚的不銹鋼板，長(zhǎng)500mm，從內(nèi)徑（75±1）mm的頂部均勻縮減至內(nèi)徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形。

3.3.9 加熱功率：1000W。在穩(wěn)定狀態(tài)下，電壓約100V時(shí)，加熱線圈通過約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4氣流罩：采用與空氣穩(wěn)流器相同的材料制成，安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內(nèi)徑（75±1）mm,與加熱爐的接口處的內(nèi)表面應(yīng)光滑。氣流罩外部應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行外部隔熱保溫；

3.5加熱溫度：1250°C

3.6熱電偶：

3.6.1采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點(diǎn)絕緣且不能接地。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼；

3.6.2新熱電偶在使用前已進(jìn)行人工老化，以減少其反射性；

3.6.3爐內(nèi)熱電偶的熱接點(diǎn)距加熱爐管璧（10±0.5）mm,并處于加熱爐管高度的中點(diǎn)，熱電偶位置采用定位桿標(biāo)定，借助一根固定于氣流罩上的導(dǎo)桿保持其準(zhǔn)確定位（定位桿 1根）。

3.6.4爐內(nèi)溫度的平衡：測(cè)試的爐內(nèi)溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其溫度漂移（線性回歸）在10 min內(nèi)不超過2℃，相對(duì)平均溫度的最大偏差（線性回歸）在10 min 內(nèi)不超過10℃并對(duì)溫度作連續(xù)記錄。從室溫升至750°C≤1h，維持穩(wěn)定。

3.7 接觸式熱電偶：采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶。熱電偶應(yīng)符合GB/T16839.2規(guī)定的一級(jí)精度要求，鎧裝保護(hù)材料為不銹鋼以及使用前已進(jìn)行人工老化。并焊接在一個(gè)直徑（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的銅柱體上。

3.8試樣架和插入裝置

3.8.1試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網(wǎng)盤，試樣架質(zhì)量為（15±2）g；

3.8.2試樣架懸掛在一根外徑6mm、內(nèi)徑4mm的不銹鋼管制成的支承件低端。

3.8.3試樣架配以插入裝置，能平穩(wěn)地沿加熱爐軸線下降，以保證試樣在試驗(yàn)期間準(zhǔn)確地位于加熱爐的幾何中心。插入裝置為一根金屬滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿能在加熱爐側(cè)面的垂直導(dǎo)槽內(nèi)自由滑動(dòng)。

3.8.4對(duì)于松散填充材料，試樣架為圓柱體。采用制作試樣架底部的金屬絲網(wǎng)的耐熱鋼絲網(wǎng)制作，試樣架頂部應(yīng)開口，且質(zhì)量不應(yīng)超過30g；

3.9配有GB/T5464之7.3節(jié)溫度校準(zhǔn)裝置；

3.10觀察鏡：為便于觀察持續(xù)火焰和保護(hù)操作作人員的安全，在試驗(yàn)裝置上方設(shè)置一面觀察鏡。觀察鏡為正方形，其邊長(zhǎng)為300mm，與水平方向呈30⁰夾角，安放在加熱爐上方1m處。

3.11天平：稱重精度為0.01g.

3.12穩(wěn)壓器：額定功率不小于1.5K（V·A）,的單相自動(dòng)穩(wěn)壓器，其電壓在從零至滿負(fù)荷的輸出國(guó)產(chǎn)中精度在額定值的±1%已內(nèi)；

3.13調(diào)壓變壓器功率：控制最大功率應(yīng)達(dá)1.5K（V·A）,輸出電壓能在零至輸入電壓的范圍內(nèi)進(jìn)行線性調(diào)節(jié)。

3.14加熱電源：在穩(wěn)態(tài)條件下，電壓約100 V 時(shí)，加熱線圈通過為（9~10）A的電流。為避免加熱線圈過載，自動(dòng)鎖定最大電流不超過11A。
3.15溫度記錄儀：采用采集卡、溫度傳感器、溫度變送器、微電腦測(cè)量和控制。其測(cè)量精度0.1℃，并能生成間隔時(shí)間3次/1s的持續(xù)記錄。在+700℃的測(cè)量范圍內(nèi)的測(cè)量誤差小于±1℃。

3.16計(jì)時(shí)器：記錄試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，其精度為1s/h

四、主機(jī)主要特點(diǎn)（主機(jī)1臺(tái)）

4.1計(jì)算機(jī)控制，具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)；

4.2 WINDOWS XP操作界面、LabVIEW風(fēng)格、完善的安全機(jī)制。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果自動(dòng)準(zhǔn)確記錄標(biāo)要求的溫度值升及測(cè)量時(shí)間并動(dòng)態(tài)地繪出完美曲線，數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表。

4.3計(jì)算機(jī)：聯(lián)想電腦：屏幕尺寸：18.5英寸,CPU 型號(hào)：AMD 閃龍 X2 190 ,CPU頻率：2500MHz ,內(nèi)存容量：2GB DDR3 ,硬盤容量：250GB 7200轉(zhuǎn)，SATA2 ,顯卡芯片：高性能集成顯卡 共享內(nèi)存容量,光驅(qū)類型：DVD-ROM, 軟件：一套

五、配置清單:

5.1主機(jī)1臺(tái)；

5.2燃燒爐1臺(tái)；

5.3試驗(yàn)吊籃2個(gè)；

5.4定位桿1根；

5.5精密天平1臺(tái)；

5.6干燥皿1個(gè)；

5.7觀察鏡1個(gè)；

5.8美國(guó)OMEGA熱電偶3支；

5.9溫度校準(zhǔn)裝置1套

5.10隨機(jī)附件 1套

5.11聯(lián)想品牌電腦1臺(tái)；

東莞中諾質(zhì)檢儀器設(shè)備有限公司（阻燃防火設(shè)備專業(yè)制造商）

聯(lián)系人：鄧斌

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