250噸四柱液壓機技術(shù)參數(shù)

公稱力：                  2500kn

系統(tǒng)壓力：               25mpa

滑塊行程：               600mm

開口高度：                800mm

工作臺有效尺寸：      1000*1000mm

工作速度：               6-15mm/s

滑塊最大下行速度：   120mm/s

最大回程速度：         100mm/s

電機功率:                 15kw

液壓系統(tǒng)動作說明

1、概述：液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置（泵、油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（閥）和能量傳輸裝置（油箱、管路）等組成。借助電器系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫梁運動，完成各種工藝動作循環(huán)。

2、點動：按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)之動作，手松即停。

3、半自動：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)，活動橫梁即可完成快速下行慢降加壓→保壓（時間繼電器控制）→卸壓→回程→關(guān)閉轉(zhuǎn)換開關(guān)停止。

將溢流閥調(diào)壓手輪放松（左旋），啟動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，使油泵處于空載運轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢查電動機和油泵之工作是否正常

一、機器的結(jié)構(gòu)概述

本機器為立式結(jié)構(gòu)液壓機，由機身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體，現(xiàn)將每個部分簡介如下：

1、 機身

機身由上橫梁，活動橫梁及下橫當(dāng)用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機壓力。工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動。

    主柱采用45號圓鋼，并作鍍硬鉻處理，確保立柱在使用過程中耐磨且永遠不會生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌銅基合金材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。

動梁的滑動部位設(shè)有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。

2、 行程限位裝置

行程限位裝置由接近開關(guān)組 組成。分別分為上限位接近開關(guān)，快速轉(zhuǎn)慢速接近開關(guān)和下限位接近開關(guān)，共三個為一組。調(diào)節(jié)不同的接近開關(guān)位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下接近開關(guān)只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，接近開關(guān)由時間繼電器控制，起到超壓保護作用。

YL32-250噸四柱液壓機的維修與保養(yǎng)介紹：

①、 四柱液壓機用油必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標(biāo)指示處。

②、 油箱每半年清洗并更換新油一次，第一次更換油時間不應(yīng)超過三個月，其油液可重新過濾后再用一次。

③、 活動橫梁導(dǎo)套與立柱應(yīng)定期注油進行潤滑。

④、 推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

⑤、 每半年應(yīng)檢查壓力表一次。

⑥、 機器長期停用時，應(yīng)將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。