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數(shù)控雙柱立式車床
1.該系列車床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備。我公司在借鑒國內(nèi)外先進的機床設(shè)計制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用最新的設(shè)計理念,并結(jié)合我公司身后的企業(yè)文化底蘊,成功研制出集機電液一體化的立式車床系列產(chǎn)品。2.本系列產(chǎn)品執(zhí)行國家現(xiàn)行最新的精度標準及我廠剛度標準。采用國內(nèi)外先進配套件,滿足了強力切削、工作臺超重載荷、動靜態(tài)精度高、動作安全可靠、使用壽命長、加工效率高的要求。主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具及陶瓷刀具,對黑色金屬、有色金屬盒部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等的粗精加工。3.工作臺和工作臺底座采用整體鑄造熱對稱結(jié)構(gòu),主軸采用高精度雙列短圓柱滾子軸承,工作臺導(dǎo)軌采用橫流靜壓導(dǎo)軌,并且采用恒溫冷卻。確保機床具有高的旋轉(zhuǎn)精度和足夠剛度、強度、熱穩(wěn)定性。4.立柱采用龍門框架封閉結(jié)構(gòu),通過有限元分析計算,使結(jié)構(gòu)尺寸與受力狀態(tài)達到最佳。5.垂直刀架水平導(dǎo)軌采用滑動或靜壓卸荷導(dǎo)軌。垂直運動采用滑動導(dǎo)軌。兩項進給均采用交流伺服電機驅(qū)動。滾珠絲杠傳動,根據(jù)用戶需要可以選擇單刀架或雙刀架。6.機床主傳動由直流電機驅(qū)動,經(jīng)兩檔變速機構(gòu),實現(xiàn)工作臺的轉(zhuǎn)速范圍。7.根據(jù)用戶要求,可提供數(shù)顯裝置、磨削功能、冷卻排屑裝置等功能部件。
數(shù)控雙柱立式車床CK5250技術(shù)參數(shù):
最大加工直徑:5000mm,最大工件高度(H):4000mm,工作臺直徑:4500mm,最大工件重量(W):150t,工作臺轉(zhuǎn)速級數(shù):無級,工作臺轉(zhuǎn)速范圍:0.32-32r/min,工作臺最大扭矩:150KN•m,,垂直刀架最大切削力:63KN,左刀架最大切削力:--KN,右刀架最大切削力:---KN,左右垂直刀架水平行程:-50-2750mm,左右垂直刀架垂直行程:2050mm右刀架進給級數(shù):無級,右刀架進給范圍:0.10-500mm/min,右刀架快速移動速度:4000mm/min,左刀架快速移動速度:4000mm/min,左刀架進給范圍(數(shù)控軸):0.1-500mm/min左右刀架最大回轉(zhuǎn)角度:--º,刀桿截面尺寸:280*280mm,滑枕截面:-mm,橫梁行程:3000mm,橫梁升降速度:410mm/min,橫梁升降電機功率:-kW,主電機功率:90kW,,機床總功率:190kW,機床尺寸(長x寬x高):12350*8350*7800mm,機床重量(約):200t,銑削主軸轉(zhuǎn)速范圍(兩擋,無極):-r/min,銑削主軸電機功率:-Kw,工作臺C軸 ° -左右刀架水平和垂直交流伺服電機扭矩:-Nm ,r/min,工作臺最大承重狀態(tài)下的最大轉(zhuǎn)速:- r/min,工作臺最大轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的最大承重:-t,數(shù)控系統(tǒng) :西門子840D。
1.該系列車床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備。我公司在借鑒國內(nèi)外先進的機床設(shè)計制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用最新的設(shè)計理念,并結(jié)合我公司身后的企業(yè)文化底蘊,成功研制出集機電液一體化的立式車
1.該系列車床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備。我公司在借鑒國內(nèi)外先進的機床設(shè)計制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用最新的設(shè)計理念,并結(jié)合我公司身后的企業(yè)文化底蘊,成功研制出集機電液一體化的立式車
1.該系列車床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備。我公司在借鑒國內(nèi)外先進的機床設(shè)計制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用最新的設(shè)計理念,并結(jié)合我公司身后的企業(yè)文化底蘊,成功研制出集機電液一體化的立式車
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